淺析工具磨床的4大性能特點(diǎn)

工具磨床精度高、剛性好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，特別適用于刃磨各種中小型工具，如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應(yīng)的附具配合，可以磨外圓、內(nèi)圓和平面，還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質(zhì)合金刀具。為了磨削各類(lèi)刀具，該機(jī)床配有一系列附具。萬(wàn)n工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成，共有四種運(yùn)動(dòng)：主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)、垂直升降運(yùn)動(dòng)。縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌；升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)；橫向移動(dòng)為滑動(dòng)導(dǎo)軌；在大的尺度方面，太赫茲應(yīng)用不亞于前列的大的發(fā)展需求，如太赫茲天線(xiàn)鏡面加工需求。磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。

1、工作臺(tái)采用進(jìn)口高精密直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，床臺(tái)平穩(wěn)，操作輕巧。

2、工具磨床可根據(jù)要研磨的刀具來(lái)搭配各種配件，可磨各種立銑刀、端銑刀、R型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀、車(chē)刀、R型車(chē)刀、滾齒刀、鉆頭、絲錐、雕刻刀、強(qiáng)力切削刀具、圜切紙刀等其他類(lèi)型刀具·

3、馬達(dá)可360度旋轉(zhuǎn)，兩邊配裝砂輪，增加刀具研磨的操控性,當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭，即可再開(kāi)始研磨，不必更換砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時(shí)間。

4、工具磨床采用高強(qiáng)韌FC３０鑄鐵，長(zhǎng)久保持機(jī)械精度。

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外圓磨床的主砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路多選用星—三角變換起動(dòng)電路。用變頻器替代原有電路，使用原有接觸器的常開(kāi)觸點(diǎn)操控變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)，思考砂輪發(fā)動(dòng)的慣性，變頻器軟發(fā)動(dòng)時(shí)刻設(shè)定為10S，中止剎車(chē)時(shí)刻設(shè)定為15S，依據(jù)不同類(lèi)型的砂輪發(fā)動(dòng)力矩可在50%--80%之間調(diào)理設(shè)定。但另一方面，作為終用戶(hù)的車(chē)間操作員所關(guān)心的是刀具的使用效率。

電路系統(tǒng)速度經(jīng)過(guò)外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振蕩等要素的約束，電動(dòng)機(jī)g頻率設(shè)定為60HZ；根據(jù)不同的要求與工藝目的，磨削已經(jīng)發(fā)展成為多種形式的加工工藝，它的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。因低速時(shí)電動(dòng)機(jī)散熱作用差，思考工件旋轉(zhuǎn)的變速要素和實(shí)際z大加工工件尺度，d頻率設(shè)定為35HZ，基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。由前面的負(fù)載特性剖析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，且低轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載請(qǐng)求轉(zhuǎn)矩大，過(guò)載能力強(qiáng)。

對(duì)電動(dòng)機(jī)基準(zhǔn)頻以上，為確保電動(dòng)機(jī)不過(guò)壓，選用恒壓變頻調(diào)速。由電動(dòng)機(jī)理論可知，當(dāng)電壓不變，頻率增大時(shí)，電動(dòng)機(jī)每極下的磁公例跟頻率是相反趨勢(shì)，頻率增大，磁通減小。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流為額定電流時(shí)，z大答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載。基頻以下，為確保電動(dòng)機(jī)每極下磁通不變，選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動(dòng)機(jī)內(nèi)阻不能疏忽時(shí)，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無(wú)法滿(mǎn)意低速時(shí)負(fù)載請(qǐng)求的轉(zhuǎn)矩大，過(guò)載能力強(qiáng)的功用，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動(dòng)抵償功用，挑選抵償后的V/F曲線(xiàn)加以批改。磨粒切下的切屑一般非常細(xì)小（重負(fù)荷磨削除外），一般分為帶狀切屑、碎片狀切屑和熔融的球狀切屑。

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數(shù)控外圓磨床的開(kāi)發(fā)從50年代到現(xiàn)在已經(jīng)有40多年的歷史,隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量,如技術(shù)的不斷改善和進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造行業(yè)的地位已經(jīng)顯示出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床數(shù)控外圓磨床能更好地解決復(fù)雜形狀、的零件加工，滿(mǎn)足大體積、高加工精度、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、高生產(chǎn)效率，它能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)于LODTM隔振要求高的機(jī)床，隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1HZ以下。

數(shù)控外圓磨床常見(jiàn)故障的排除方法主要有：數(shù)控外圓磨床磨削圓柱形工件表面振動(dòng)紋片紋,斜紋,端面磨削圓柱外圓磨床,表面振動(dòng)線(xiàn)、數(shù)控高速端面磨削圓柱外圓磨床,工件表面標(biāo)志(片狀、斜紋、螺旋行)問(wèn)題:螺旋行)的問(wèn)題:這個(gè)問(wèn)題的主要原因,鉆石刀刀塊固定結(jié)合面接觸不好,砂輪主軸間隙誤差,研磨,頭速度、砂輪修整速度不當(dāng)?shù)倪x擇參數(shù),模型的選擇砂輪和加工材料不匹配。1、外圓磨縱磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向周期性間歇進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控外圓磨床的縱向速度和工件轉(zhuǎn)速高,砂輪軸和機(jī)器表導(dǎo)軌不平行機(jī)表導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力,和太多,工作臺(tái)浮動(dòng),砂輪醬,邊緣倒角,修整砂輪,冷卻不均勻,橫向喂太大,導(dǎo)致砂輪休息不好,數(shù)控外圓磨床是按照事先處理程序的要求,數(shù)字信息發(fā)布的指令控制系統(tǒng)進(jìn)行處理,主要用于磨削表面的圓柱和圓錐平面磨床。數(shù)控外圓磨床通常有一個(gè)高度的概括和模塊化,、高剛性、g效率和高適應(yīng)性等特點(diǎn),根據(jù)不同類(lèi)型的數(shù)控外圓磨床,適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、壓縮機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)部分的批處理。在磨削區(qū)附近，溫度差別很大，一般有以下區(qū)分：磨粒磨削點(diǎn)溫度：磨粒切削刃與工件、切屑接觸點(diǎn)的溫度，是磨削中溫度1高的部位，瞬間可達(dá)攝氏1000度以上。

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