數控軋輥磨床

1、采用西門子828D工業數控系統及西門子的三軸交流伺服電機驅動系統，并配有移動操作手盒，操作簡便、質量穩定、性能i可靠；

2、數控系統設計有軋輥加工專i用程序軟件，易操作，易學易懂；

3、磨頭導軌采用閉式自潤滑導軌-剛性好；

4、主軸采用進口精密軸承，旋轉精度高；

5、輥環裝夾采用自定心彈性漲套夾具，定心精度高，工件裝夾方便；

6、采用西門子數控系統自動化程度高、可靠性能好。

數控軋輥磨床同時工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按一定的要求實現耦合匹配，因此加工的難度較高。產品為金屬切削機床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成，分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。

數控系統根據軋輥表面母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統，并由控制系統對機床出閉環控制，從而完成對工件的精密加工。

在實際加工的過程中，高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降，需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學修復，避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產質量和工藝效率的降低。但是，在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結構較為復雜，零部件較多，軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大，工業生產誤差難以控制。