達(dá)克羅的防腐保護效果原理大致可以歸納為以下幾個方面：

1.壁壘效應(yīng)

其成分包含1片狀的鋅和鉛，因而可以實現(xiàn)阻礙水、氧等腐蝕性物質(zhì)，差不多形成一種隔離的屏蔽作用，這也就是所謂的壁壘效應(yīng)。

2.鈍化作用

使用達(dá)克羅進行防腐處理的時候，它內(nèi)部的鉻酸、鉛粉、鋅1粉會和基體金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而在金屬表面形成一種緊密的鈍化膜，這些鈍化膜具備有效的防腐功能。

3.陰極保護作用

這一保護原理就和鍍鋅層的保護效果是一樣的，通過陰極保護的方式使金屬基體具備較強的防腐性能。

達(dá)克羅施工過程中需要注意以下幾點：

1.高處作業(yè)

很多時候，高處作業(yè)的情況是比較多的，尤其是一些建筑物內(nèi)的涂料作業(yè)更是難以避免的。在這一過程中，必須警惕高處物體墜落的危險，這一類的傷害事故出現(xiàn)的是比較多的，因此要格外留心。

2.警惕電氣類危險

在達(dá)克羅施工的時候也需要使用到各類電氣，這也是有一定風(fēng)險的，稍有不慎可能使人體受到電1擊1或者其他傷害，后果可大可小，因此一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行操作，做好安全防范措施。

3.噪聲危險

正常情況下，一旦聲音超過100db就能判定為噪聲，這樣的環(huán)境下工作對人體的健康是非常不利的，甚至可能造成失聰?shù)臓顩r，因此必須要嚴(yán)格控制，保護施工安全。

目前使用達(dá)克羅技術(shù)成本是要比電鍍成本高一些，但是深入地進行一下經(jīng)濟分析還是合算的。其傳統(tǒng)工藝流程主要是先去除工件表面油污，再將工件酸洗除銹，水洗后放入溶劑中清洗（溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等），然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅，后甩干整修后完成。以熱浸鍍鋅為例，現(xiàn)市場加工價每噸1800元，用達(dá)克羅加工費大致高20%~30%，但是熱浸鍍鋅件易氫脆，易變形，廢品率高達(dá)10%左右，如果把加工成本和材料成本放在一起，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過達(dá)克羅高出的加工費了，對中小零件的加工費達(dá)克羅要比電鍍鋅高30%~50%，但是達(dá)克羅涂復(fù)件的壽命要高出原電鍍件的三至五倍，甚至更多，不僅節(jié)省了大量的維修費，也節(jié)省了大筆的材料費。對于個別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空，公路橋梁、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無法滿足的 ，只能用達(dá)克羅技術(shù)才能解決，這也就不存在加工費互比的問題了，例如有些汽車零件達(dá)克羅涂復(fù)每公斤七、八元，一噸只要七、八千元，這是電鍍無法比擬的。

總之，達(dá)克羅技術(shù)的產(chǎn)生，是當(dāng)今世界金屬表面處理的高新技術(shù)，被專1家們譽為國際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時代意義的革命性產(chǎn)品和綠色工程。她將切實為國內(nèi)外各行各業(yè)服務(wù)。

達(dá)克羅涂覆機是一種在對產(chǎn)品進行達(dá)克羅加工時非常重要的機械設(shè)備，作為一種機械設(shè)備，達(dá)克羅涂覆機有著所有機械設(shè)備共有的特點，那就是在進行使用的時候要做好相應(yīng)的維護和保養(yǎng)工作，否則是非常容易出現(xiàn)故障的。鋅鉻膜（達(dá)克羅）工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝，使工件的耐蝕性提高了7～10倍。那么在使用達(dá)克羅涂覆機的時候我們都需要進行哪些維護和保養(yǎng)工作呢?為了能夠使大家了解的更加透徹，下面的時間我們就來仔細(xì)做一些相關(guān)了解吧!

1.達(dá)克羅涂覆機的主電機在運行1000小時后，應(yīng)對減速箱補充32號潤滑油，每3000小更換一次32號潤滑油。

2.各軸承凡是用潤滑油潤滑的注油孔每周添加一次，對于使用潤滑脂潤滑的，運行一個月檢查一次是否需要補充油脂，拆換膠輥也應(yīng)檢查軸承潤滑狀況，相關(guān)鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動部件每運行100小時加油一次，少量補充不宜太多，否則易因運轉(zhuǎn)時多余的油滴飛濺污染涂料。由于導(dǎo)電性的問題，所以在一些防腐工作中，我們不會采用這種處理方式。