機加模塊殼體帶電很容易發生觸電事故，由于電器絕緣下降或帶電部件直接接觸金屬外殼漏電；這種現象將嚴重威脅人的生命，輕則引起使用者精神緊張，重則危及使用者的生命，發生觸電傷亡事故，應設法防止。
機加模塊殼體帶電的原因，通常有三種：
一、電器帶電部分和外殼之間的絕緣被擊穿或嚴重損壞。人體碰到殼體有強烈的電擊感，往往不能自我控制脫離。
二、電器的絕緣性能不良。這種情況下，人體觸及殼體有“麻手”的感覺，但能自我擺脫。
三、電器本身的分布電容和絕緣電阻引起的對地電壓。這時人體碰到金屬外殼會有輕微的“麻手”感，當手緊壓在殼體上時又感覺不到了。
電源模塊外殼生產中那些現象做好解決以及選購常識
(一)、電源模塊外殼生產中那些現象做好解決
電源模塊外殼如今早已是在人們日常生活中是普遍的了，各個行業逐漸的都離不了電源模塊外殼的運用了，那麼大家日常生活便是愈來愈關鍵的電源模塊外殼，在生產的全過程中也是有許多的情況非常值得我們去高度重視解決，許多小伙伴針對電源模塊外殼生產中的一些難題不清楚如何處理，那麼接下來就來詳盡的說一下電源模塊外殼生產中那些現象做好解決吧。
電源模塊外殼生產中有許多的情況解決，而較先要處置的情況便是來源于準備工作中的情況解決，很顯著在材質和壓鑄模具的提前準備之中，假如大伙兒稍不留神，就會讓電源模塊外殼原材料的品質層面發生錯漏，讓電源模塊外殼生產加工出去以后品質層面不能夠獲得確認，因此原材料提前準備的情況下產品質量問題確定要好好地解決。而模貝層面提前準備規格難題也是大家解決的，不能夠發生誤差，不然電源模塊外殼熱應力不能夠獲得地解決那麼電源模塊外殼內腔薄厚就會發生難題，因此這兩個現象是大伙兒生產電源模塊外殼的那時候要處置的。
準備工作的情況大伙兒解決完了以后，大家也不能夠立即把電源模塊外殼原材料資金投入注塑工藝，由于在材質行業大家還解決在其中的水份，讓水份全部揮發，避免電源模塊外殼成形以后發生真空泵汽泡的難題。
較終便是電源模塊外殼
注塑工藝的情況下，大家還處置的情況便是溫度的操縱，注塑工藝的情況下溫度的操縱是關鍵的，決策著電源模塊外殼是不是可以詳細成形，因此溫度較好是把控在240°-320°中間較好是。
之上便是電源模塊外殼生產中處置的難題，期待我們在以后可以強的進行這種情況的解決。
(二)、模塊外殼選購常識
用戶在選擇電源模塊時，需考慮到使用在什么樣的環境中，除了要留意外殼溫度這一參數，還要注意其它參數是否符合。
一、在電源模塊的工作溫度問題上，國內和外洋會有所不同，國內廠家常規定為在某環境溫度范圍內使用，而外洋廠家常規定為電源外殼溫度。另一個方面，公司產品的工作溫度凸顯了該廠家的專一行業，如有的廠家能完成民用級、工業級等。
雖然用外殼溫度來衡量電源模塊的好壞并不準確，但是模塊就仿佛一個發熱源，對電路系統和其它元件有很大的影響。當模塊外殼溫度達到125℃時，內部溫度好控制在150℃內，但是這個水平對目前來講是有難度的。主要原因是因為電源模塊小型化，功率密度越來越高，散熱問題越來越顯現出來。
二、電源越熱時發散出來的熱量就越多，因此，越來越多的電源模塊廠家選擇金屬外殼，可以好的散熱，降低溫度。外殼溫度是和產品內部器件溫度密切相關，決定著模塊的壽命和優良性。高溫會加速元件老化，控制溫度范圍，可以延長使用壽命和減少故障的發生。
三、電源模塊在不同的使用場合和環境溫度，采用散熱的方式也是不一樣。如在三四十度環境溫度下使用，外殼溫度達到七八十度，這算是正常使用，在不封閉的空間可以采用自然冷卻、加風扇、加散熱片等措施。假設電源外殼
溫度規定高為85℃，當在50℃環境溫度下工作，加個小散熱片剛好達到85℃左右。當使用大散熱片的時候，在60℃環境溫度下工作也可以保護在85℃左右。
四、電源模塊的工作溫度是指在正常工作時候的溫度，溫升是指從常溫上升到工作溫度的差值。對于不同產品，其溫升也會不同。如AC-DC電源模塊內部有電解電容等易受溫度影響而降低壽命的元件，基本溫升會在20~40℃之間。一般在產品設備時，細致計算關鍵元件的壽命而決定其工作溫度范圍。而DC-DC電源模塊雖然沒有電解電容元件，但也有其它物料有溫度限制。
滄州恒熙電子有限責任公司
（http://www.hengxidianzi.com
）主營多種不同型號的晶振外殼
、電源外殼
、金屬封裝外殼
，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。
點擊圖片查看原圖
