電子元件的外殼主要就是三種功能，一種是保護電子元件芯片，電子元件芯片很小很脆弱，簡單碰撞就會損壞。
一種外殼是為了散熱，外殼采用的面積大，并且附帶有金屬散熱安裝板，少數(shù)直接金屬外殼封裝。
第三種就是外殼防止干擾作用，比如在高頻電路里，電子元件做成金屬殼封裝。
封裝外殼機械加工自動生產(chǎn)線外洋發(fā)展現(xiàn)狀與表面處理的化學(xué)方式
【一】、金屬封裝外殼機械加工自動生產(chǎn)線外洋發(fā)展現(xiàn)狀
金屬封裝外殼的加工是由一系列不同的專機和搬運機械手協(xié)同完成產(chǎn)品的整個過程。根據(jù)行業(yè)工藝的區(qū)分，其自動生產(chǎn)線屬于機械加工自動生產(chǎn)線。
金屬封裝外殼自動生產(chǎn)線有來自其對象本身的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但就研究內(nèi)容而言，相關(guān)機械加工自動生產(chǎn)線具有確定的普遍參考性。封裝外殼
自動生產(chǎn)線發(fā)展現(xiàn)狀可看作為機械加工自動生產(chǎn)線發(fā)展現(xiàn)狀的縮影，因此機械加工自動生產(chǎn)線發(fā)展現(xiàn)狀可作為論文研究的基礎(chǔ)。
加工自動生產(chǎn)線先是在發(fā)達家園發(fā)展起來的，其原因并不只是單純地減少操作工人數(shù)量，降低勞動力生產(chǎn)成本，而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本、提高企業(yè)的核心競爭力才是深層次的意義。二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動軸承和電動機等工業(yè)發(fā)展，機械中開始出現(xiàn)機械加工自動化生產(chǎn)線，較早出現(xiàn)的是組合機床自動線。1943年美國福特汽車公司與克羅斯公司共同研制出一條自動生產(chǎn)線發(fā)達家園早在20世紀(jì)70年代基本實現(xiàn)了加工自動化生產(chǎn)，目前其生產(chǎn)線自動化水平己經(jīng)達到很高的程度。現(xiàn)在根據(jù)行業(yè)工藝的區(qū)別，可以細(xì)分為機械加工自動生產(chǎn)線、裝配自動生產(chǎn)線、包裝自動生產(chǎn)線、焊接自動生產(chǎn)線、噴繪自動生產(chǎn)線等。不同產(chǎn)品行業(yè)其自動生產(chǎn)線有可能同時出現(xiàn)加工、裝配、包裝和檢測等多種工序，只是在不同的產(chǎn)品側(cè)重工序不同而己。上述較具有代表性自動生產(chǎn)線就是機器人化的柔性加工生產(chǎn)線，比如汽車機器人生產(chǎn)車間，提高了勞動生產(chǎn)效率。
【二】、蝶形微波器外殼表面處理的化學(xué)方式有哪些
為了增加金屬表面的美觀度和平滑度，增加金屬的防腐性能，一般金屬產(chǎn)品都會對表面進行加工處理，主要的金屬表面處理方式大多是采用化學(xué)方式，下面金屬表面處理廠家就為大家介紹一下常用的化學(xué)處理方式有哪些。
化學(xué)鍍：在電解質(zhì)溶液當(dāng)中，就此工件表面經(jīng)過催化處理，無外電流作用，在溶液當(dāng)中因為化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。
蝶形微波器外殼
熱加工法：且就金屬表面處理時候的化學(xué)鍍，此種方法是在高溫條件之下令材料熔融或者熱擴散，在工件表面形成涂層。就此關(guān)鍵方式上要采用熱浸鍍，當(dāng)金屬工件放入熔融金屬當(dāng)中，也就應(yīng)該讓表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。
熱噴涂：這時候也就應(yīng)該把熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等；之后也就是熱燙印，應(yīng)該把金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司
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）主營多種不同型號的晶振外殼
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，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。
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