鑄鐵地板的制造工藝：鑄鐵地板模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在保證幾何尺寸的同時(shí)也要考慮鑄鐵地板生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能，一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證鑄鐵地板質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕ＷC無問題使用，如果有問題要經(jīng)過修理后才能夠使用，鑄鐵地板起模時(shí)要注意敲擊力度木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量理的壁厚，連接處要有過渡。

鑄鐵地板的安裝說明：由于鑄鐵地板剛度不夠及過支承，難以得到幾何學(xué)上的穩(wěn)定，在平臺(tái)消費(fèi)、檢定、運(yùn)用時(shí)由于支架變形或其他緣由，要支承點(diǎn)位置有變化的可能。鑄鐵地板在運(yùn)用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵地板在加工、檢與裝置基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時(shí)，用作主要支承的局部。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)，輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在運(yùn)用時(shí)，為了避免承載心的偏移而發(fā)作傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生所增設(shè)的支點(diǎn)。鑄鐵地板輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支點(diǎn)，鑄鐵地板主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)度堅(jiān)持性的重要要素。 鑄鐵地板工作外表不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題，各種鑄造外表應(yīng)肅清型砂、且外表平整，涂漆結(jié)實(shí)修鈍，鑄鐵地板在精度等級低于”1″級的鑄鐵地板工作面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料梗塞，其硬度應(yīng)低于四度。在鑄鐵地板工作面上梗塞的部位應(yīng)不多于四處，其互相之間的間隔應(yīng)不小于80mm，鑄鐵地板工作外表不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及用的外觀問題。

涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的點(diǎn)是富含能夠蒸發(fā)的溶劑，涂覆今后溶劑蒸發(fā)，構(gòu)成一層均勻的維護(hù)膜，維護(hù)遭腐蝕。運(yùn)用較多的是硬膜防銹油，溶劑稀釋型硬膜防銹油構(gòu)成的維護(hù)膜有必定的機(jī)械強(qiáng)度，不易碎裂、不粘塵埃，防銹性好間在室內(nèi)外運(yùn)用，適用于大、中型形狀簡略的設(shè)備的防銹維護(hù)，因富含蒸發(fā)性易燃溶劑，運(yùn)用鑄鐵地板時(shí)應(yīng)別注意防火，涂覆防銹水要防銹，個(gè)別用于封存，防銹水配制、去掉便利，對環(huán)境污染小，價(jià)低廉，運(yùn)用性好，是常用的防銹材料。

鑄鐵地板涂覆置換型防銹油：機(jī)械設(shè)備及鑄鐵地板、工量具的金屬外表簡略沾染手上的汗水，汗水中富含鈉、酸易溶于石油溶劑，常導(dǎo)致指紋狀銹跡，置換型防銹油中外表劑的吸附作用很強(qiáng)，迫使水微粒脫離金屬外表，構(gòu)成油包水微粒金屬外表。涂覆防銹光滑油、封薦防銹油：防銹光滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于通常鑄鐵地板機(jī)械設(shè)備光滑部位的防銹銹油室溫運(yùn)用，防銹性能好，油膜薄，用量少。

鑄鐵地板選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄鐵地板順序凝固，以得到組織均勻的鑄件。合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯(cuò)箱量，是減少鑄件偏箱的重要，下芯時(shí)要平穩(wěn)，清理浮砂，鑄鐵地板砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。鑄鐵地板工作外表不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題，各種鑄鐵地板外表應(yīng)肅清型砂、且外表涂漆結(jié)實(shí)，各棱邊應(yīng)修鈍，鑄鐵地板在精度等級低于鑄鐵地板工作面上，關(guān)于直15mm的砂孔允許用相同的資料梗塞，其硬度應(yīng)低于四周資料的硬度。

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