鑄鐵T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)

1.鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2鑄鐵T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3.精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4.鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

5.鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6.采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

鑄鐵T型槽平臺(tái)適用范圍

適用于用于：機(jī)械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設(shè)計(jì)院中的檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測(cè)等檢修、維修工作。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的安裝方法

1.墊鐵安裝：鑄鐵T型槽平臺(tái)(板)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵T型槽平臺(tái)(板)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動(dòng)方便。

2.地錨器安裝：鑄鐵T型槽平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵平臺(tái)(板)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平。

3.支架安裝：鑄鐵T型槽平臺(tái)(板)輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)(板)水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。

4.地腳螺栓安裝：鑄鐵T型槽平臺(tái)(板)根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝。

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