手工創(chuàng)造條件用技術(shù)先進的鑄鐵平板造型、制芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)效率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不能滿足大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、鑄鐵平板消失模鑄造生產(chǎn)線，其生產(chǎn)效率高，占地面積也小;對于中型鑄鐵平板可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高度造型的要求，制芯時可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等效制芯方法。中等批量的大型鑄鐵平板可以考慮使用樹脂自硬砂造型和制芯。

對于鑄鐵平臺單件小批量生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法。手工造型能滿足各種復(fù)形狀的要求，比較靈活，不要求很多工藝裝備，可以采用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、玻璃自硬砂型、粘土干砂型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。對于單件生產(chǎn)的鑄鐵平板重型件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型法、劈箱造型法比較適宜，雖然初期模具、砂箱等的投資高，但可從節(jié)約鑄鐵平板造型工時、提高鑄鐵平板質(zhì)量方面得到補償。低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和鑄鐵平板的價昂貴，只適合批量生產(chǎn)。例大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作鑄鐵平臺模樣和砂箱，在鑄鐵平板地坑中組芯，而有些工廠則采用鑄鐵平板砂箱造型法，制作模樣。不同企業(yè)的生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合做什么產(chǎn)品。

優(yōu)先采用鑄鐵平臺砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計，我國和世界鑄件產(chǎn)量中的60-70是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是與其他鑄造方法相比，鑄鐵平板砂型鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短，所以如汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄鐵平板都是用粘土濕砂型工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕砂型不能滿足要求時再考慮使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。粘土濕砂型鑄造的鑄鐵平板質(zhì)量為幾千克到幾十千克，面粘土千砂型生產(chǎn)的銷件可重達(dá)幾十。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵平板用樹脂自硬砂型來生產(chǎn)，鑄鋼件用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。

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