5分鐘前 晉城松香型有鹵助焊劑了解更多「多圖」[易弘順電子629c357]內(nèi)容：

如何選擇助焊劑

面對市面上繁多的助焊劑，很多客戶都比較茫然，不知道該如何選擇，其實我們可以通過聞氣味的方法來初步的判斷一下助焊劑的品質。

初步斷定是用何種溶劑如味道比較小但很嗆，異味道比較重一些，乙醇就有醇香味，雖然說供應商也可能用混合溶劑，但要求供應商提供成份報告，一般他們還是會提供的；但是，異的價格大概是的3-4倍，如果和供應商壓價的厲害，可能這里面的東西就不好說了

埋弧焊中焊劑的作用：機械保護：焊劑在電弧作用下融化為表層的熔渣，保護焊縫金屬在液態(tài)時不受周圍大氣中氣體侵入熔池，從而避免焊縫出現(xiàn)氣孔夾雜。向熔池過度必要的金屬元素。促進焊縫表面光潔平直，成形良好釬劑的熔點應該低于釬料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釬劑的熔點高于釬料。釬劑的熔點若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發(fā)、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經(jīng)失去活性。

焊劑粒度和堆散高度的控制

焊劑層太薄或太厚都會在焊縫表面引起凹坑、斑點及氣孔，形成不平滑的焊道外形，焊劑層的厚度要嚴格控制在25-40mm范圍內(nèi)。當使用燒結焊劑時，由于密度小，焊劑堆高比熔煉焊劑高出20%-50%。焊絲直徑越大焊接電流越高，焊劑層厚高也相應加大；由于施焊過程操縱不規(guī)范，細粉焊劑處置不公道，焊縫表面會出現(xiàn)斷續(xù)的不均勻凹坑，無損檢測合格但外觀質量受到影響，局部削弱了殼體厚度。

清洗PCBA，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達到滿足清潔度的目標。一個有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達到佳匹配范圍。對于波峰焊焊接有可能過爐后的助焊劑、阻焊膜二者間有所反應造成暗污印跡，污染物用手觸及明顯感到發(fā)粘，一般的清洗劑洗不掉。還可能波峰焊溫度曲線不合理，如果預熱溫度過高，助焊劑會玻璃化，使它不能起助焊作用，會在板上形成一層不可接受的污染物。