砂光機的安全操作規(guī)范有哪些?

砂光機是精密的木工機械，在使用時要嚴格按照規(guī)章制度來，一旦出現(xiàn)錯誤的操作，很有可能造成砂光機的故障，造成生產(chǎn)的滯后，接下來就講一講砂光機安全的操作規(guī)范：

1、本砂光機制動裝置失效后、不得繼續(xù)使用。

2、操作員操作前必須熟悉機器的性能、用途及操作注意事項、生手嚴禁單獨上機操作、砂光機未經(jīng)培訓授權(quán)、任何人不得擅自開機。

3、操作人員在操作時須穿好工作服、不準戴手套、非操作人員不得接近工作機器。

4、開機前檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物、清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。

6、確認三相、380×50HZ、電源是否正常。

7、打開總電源控制開關(guān)、接通氣源及除塵閥、啟動收塵系統(tǒng)。

8、確定砂帶的松緊是否適中、壓縮空氣壓力值0.5Mpa、關(guān)好機門。應時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。

9、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動運轉(zhuǎn)砂光機。

10、如遇到砂板被卡住時、嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出。必須先停機、確定機器停止后調(diào)整取料。

11、機器運轉(zhuǎn)異常時、應立即停機交人員檢修、檢修時確保電源斷開。

12、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機、在操作中與人攀談。

13、避免集中使用砂帶的某一段、提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時、必須關(guān)閉吸塵閥、并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電、壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當機器出現(xiàn)其他異常情況時、應馬上停機檢修。

17、下班前必須清理機臺及工作現(xiàn)場把機器周圍的粉塵清理干凈、馬達上不準積存粉塵、并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作.

18、工作完畢后、用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源、氣源及吸塵閥。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管、氣閥、不得漏氣。

砂光機配件主軸承座振動異常

正常情況下砂光機配件主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但能夠采用和其他軸承座對比來判斷，也能夠從砂光板表面好壞來判斷。

當發(fā)生砂光機配件軸承座振動異常時，能夠認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是砂光機配件接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況有必要拆下砂光機配件砂輥進行維修。

砂光機廠家對砂光機常見缺陷及對策分析

砂光機廠家提醒大家，進板系統(tǒng)需要保證至少800mm的準確進板位置，所以輸送輥必須處于接觸狀態(tài)只有保證接觸輥和輸送輥準確調(diào)整好后，才能達到均勻砂光的目的，可以通過安培計進行觀察檢查。下面砂光機廠家就來跟大家說說砂光機常見缺陷：

①開始端出現(xiàn)一段不均勻的砂光

從板的前緣80-350mm處現(xiàn)象,可以明顯地看到上下部分的砂光缺陷。

原因分析:接觸輥相對于支撐塊安裝過于靠后,即上進板工作臺安裝過低，因而支撐擋塊間的加工件運行太慢加工件只有向前移動40cm被下一對輸送滾筒輸送后才能達到全速進板，即剛開始進料速度較慢。

對策:進一步向上移動接觸輥，同時向上移動砂光機上面部分，并重新調(diào)節(jié)高度指示器。

②開始端出現(xiàn)溝槽形的砂光缺陷

距板的前緣40-103mm處現(xiàn)象,磨削出l00mm寬的溝槽:。

原因:用于額定輸送滾筒的補償尺寸0.5mm(上邊緣擋塊和輸送滾筒之間的距離過高，因而在兩對輸送滾筒之間的進板速度不規(guī)則)，前進速度明顯下降，造成在該處的砂光量過多。

對策:將支撐擋塊和兩個接觸輥向上各調(diào)節(jié)0.2mm,砂光機上面部分向上移動0.4mm,重新調(diào)節(jié)高度指示器。