蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，圓柱蝸桿設計，蝸桿又與螺桿形狀相似，基本參數：模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、渦輪齒數、齒頂高系數(取1)及頂隙系數(取0.2)，其中模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即渦輪端面的模數和壓力角，且均為標準值，蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。

蝸桿可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊，兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構，蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩、噪音很小，在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起保護作用。

蝸輪的傳動中，蝸桿是主要的動件，現階段的礦山機械和工程機械中蝸輪蝸桿的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中后，蝸輪蝸桿的生產效率不僅得到了提高，而且加工的精度也得到了保障。在數控車床上加工蝸輪蝸桿存在一定的難度，需要對加工的深度以及切削刀的程度進行準確的掌握，避免在加工過程中可能出現的扎刀現象。

在對蝸桿加工進行編程的過程中，不需要設置退尾量。蝸輪蝸桿的右側是起刀點的位置，在加工蝸輪輪蝸桿過程中，編程的起點一般設置在工件右端面。工件材料一般選擇為45鋼;材料一般選擇為高速鋼或硬質合金;設置蝸輪輪蝸桿的全齒為6.6mm，利用G92命令實現左右切削法，以應對背吃刀量較大的情況，從而使加工的可靠性得到保證。

蝸輪蝸桿方面，下面我們所要進行學習的，主要是其一些新的常識內容，也是前面還沒有的。其意圖，是為了能夠使得自己的學習更多和更廣泛，這樣的話，才能夠來不斷進步，在這一產品的學習上，從而來使自己不斷進步和發展。

蝸輪蝸桿中，螺桿旋向，是分左旋和右旋的。不過，不管是哪種，其旋轉方向，只有順時針和逆時針這兩種。所以，對其進行總結的話，那么詳細是有四種狀況，其分別是為：

狀況一：蝸桿旋向左旋，且蝸桿在上，蝸輪鄙人。這時，應是蝸桿順時針滾動，蝸輪是逆時針方向旋轉。

狀況二：蝸桿旋向左旋，且蝸桿鄙人，蝸輪在上。這時，應是蝸桿順時針滾動，蝸輪是順時針方向旋轉。

狀況三：蝸桿旋向右旋，且蝸桿在上，蝸輪鄙人。這時，應是蝸桿順時針滾動，蝸輪是順時針方向旋轉。

狀況四：蝸桿旋向右旋，且蝸桿在上，蝸輪鄙人。這時，應是蝸桿順時針滾動，蝸輪是逆時針方向旋轉。