用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便，用千分表法比較方便。如圖（4）所示，在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖（4）a）所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時，可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿，如圖（4）b）所示。絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色，因為絲桿的運動，才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉(zhuǎn)的動作，哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機，也是需要螺母在絲桿上進行運動。

1、一般傳動的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的。

2、大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣修復(fù)。

一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后，由于內(nèi)部部件摩擦，內(nèi)部溫度上升，如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題，潤滑油溫度上升受熱膨脹，再加上內(nèi)部受熱壓力變大，在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿，留出一定的膨脹空間即可。我公司的絲桿絲桿都是采購優(yōu)質(zhì)鋼材進行車制而成，并非軋制方式，因為軋制絲桿破壞鋼性，嚴重影響絲桿升降機的使用壽命。

二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平，潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理，在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形，造成縫隙，導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造，裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。使用高壓水射流的沖擊效果加上磨料對絲桿升降機進行打磨去銹的一種辦法，長處對原料危害小，可是水對電子設(shè)備有必定的危害，適用于那種可拆卸類型的絲桿升降機。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。

三、潤滑油加的過多。

絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。

絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。

絲桿升降機的用法，大家概念中應(yīng)該是把升降機的箱體或者地腳板固定好，經(jīng)過絲桿或絲桿上的螺母運動，帶動負載物做直線位移?？墒窃谟行┣闆r下，能夠固定絲桿的兩端讓箱體與負載物連接，帶動重物做位移。

假如運用絲桿運動的方式，空間不行絲杠做退縮，假如挑選螺母運行，2M多的行程，絲桿需求非常粗，需求挑選很大的機座號，經(jīng)濟上造成不小的浪費。這種情況下可運用箱體運行型，需求進一步考慮的是，箱體內(nèi)的銅蝸輪與絲桿長時間沖突，銅蝸輪上的內(nèi)螺紋一旦損壞，箱體將從絲杠上掉落，造成安全隱患，需外加一個安全螺母，當(dāng)蝸輪損壞，安全螺母一受力，報警裝置即可會反饋給控制人員，及時替換螺母或者整機替換。

絲桿升降機的運用中，箱體運動方式在日常運用中雖不常見，可是對迪森機械來說已是成熟計劃，負載，行程，速度和跨度等簡略數(shù)據(jù)供給給技術(shù)，即可為您出全套計劃，三維圖紙和CAD裝置圖，迪森機械技術(shù)供給雜亂工況中所需升降系統(tǒng)，安全性有保證。