另外，不銹鋼材料的質量高低不僅僅是由其化學成分決定的，還與其組織、性能、純凈度等因素有關。而對于這些因素的測定，不銹鋼測定液顯然是無能為力的，只有借助于有關的測試檢驗。

目前市場上的不銹鋼測定液產品，在標識等方面還存在不夠科學的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況，還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實際使用過程中也發現，有的測試結果用肉眼觀察難以區分，容易導致錯誤。如測試時除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏別外，201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學及不足的地方還需有關廠商進一步改進。

不管怎樣，在采購不銹鋼產品時，除了要注意產品的出廠檢驗合格證書或質量證明書，要注重商家的信譽，而不要貪圖便宜外，我們在識破市場欺騙行為和不銹鋼產品真面目方面，還是可以主動采取一些行動的。目前市場上小瓶裝的不銹鋼測定液，體積都較小，重量也輕，攜帶方便，費用成本低（每瓶的價格分品種從十幾元到二三十元不等，每次測試的費用有的只有幾分錢），測試操作也很簡單，不失為一種有力的工具和“”，我們不妨一試！

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船舶與海洋工程兩大體系中，大致需求三種類型的方矩管，即特殊用途的方矩管、構造中用的方矩管和常規系統中的方矩管：

（一）特殊用途的方矩管

特殊用途的方矩管是指特定工作環境和工作介質下使用的特種方矩管。海底輸油管就是典型特種方矩管，需求量較大，有強度高、公差小、抗腐蝕性好等特點。目前我國海底輸油管生產還只是處于起步階段，原因在于焊接材料、抗腐蝕性能或規格少、價格貴等方面。

（二）構造中的方矩管

海洋工程中許多構造大量采用方矩管，如導管架、水下鋼樁、隔水套管、系泊支架、直升機平臺、火炬塔架等。這類方矩管的規格多、材質高，有同徑、異徑，不同壁厚，還有大量的Y、K、T型的管節點。如導管架、鋼樁、井口隔水套等，多為大直徑尺寸的方矩管，一般都是用鋼板卷制而成。它們的材質為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36。這類方矩管的標準已不是用YB、CB，而主要是GB712-2000。

（三）常規系統中的方矩管

不同的船舶與海洋工程，既有常規系統，又有系統。船舶使用壽命一般為20年。常規系統甚多，主要有艙底水、壓載、疏排水、測量、注入、消防、貨油、掃艙、透氣、灑水、蒸發氣、液位遙測、閥門遙控等系統，特種船舶還包括運輸、液化等系統。

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焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬，我們在進行方矩管焊接時要避免出現以下三種焊瘤：

（一）仰焊焊瘤

仰焊部位的焊瘤均產生在正面。這是因為，焊接電流較大，焊條在方矩管坡口邊緣兩側的運條速度太快，而在中間較慢，并且運條幅度較小時，使中間的熔化金屬溫度過高，降低熔池結晶速度，由自重引起鐵水下墜而產生焊瘤。另外焊接電弧過長，使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。

要避免產生此問題需要嚴格控制熔池溫度，選用較平焊小10%－15%的電流。焊條左右擺動應中間走快些，兩邊稍慢些，在兩側邊緣并有稍停留的時間。在進行根焊時，要注意熔池溫度，密切關注熔池形狀，如有下墜跡象應立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。

（二）平焊焊瘤

在單面焊雙面成形的平焊中，根焊焊接時，由于熔池溫度過高而燒穿，使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產生焊瘤。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害極大，甚至造成卡球現象。

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方矩管的超聲加工主要具有以下特點：

（一）工具對方矩管的宏觀作用力小、熱影響小，因而可加工薄壁、窄縫和薄片等多種規格；

（二）由于材料的粉碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度應比被方矩管材料的硬度高，而工具的硬度可以低于材料；

（三）不受材料是否導電的限制；

（四）可以與其他多種加工方法結合應用，如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等；

（五）被加工的方矩管材料其脆性越大越容易加工；材料越硬或強度、韌性越大則越難加工。

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