精加工對工件表面粗糙度和加工精度要求較高，此時除了考慮刀材質、工件材料、加工方式之外，還應考慮切削速度的變化，選用不同性能的金屬切削液。
1、用于高速刀具精車或精銑碳素鋼工件時，油性全合成切削液價錢應具有良好的滲透能力，良好的潤滑性能和一定的冷卻性能。在較低的切削速度（小于10m/mim）下，由于在切過程中主要是機械磨損，因此要求切削液具有良好的潤滑性和一定的流動性，使油性全合成切削液價錢能快地透到切區域，減少摩擦和粘接，抑制切削瘤和鱗刺，從而提高工件的精度和降低表面粗糙度值，提高刀具的壽命，此時應選用10％~15％的乳化液或10％~20％的極壓乳化液。例如，如果將乳液切削液以5％的體積流到水中，則該流體的“補充”濃度通常為1-2。
2、用硬質合金刀具精加工碳素鋼工件時，可以不用切削液，也可用10％-25％的乳化液或10％~20％的極壓乳化液。
3、精加工銅及其合金、鋁及其合金工件時，為了得到較低的表面粗糙度值和較高的度，可選用10％~20％的乳化液、煤油。
4、精加工鑄鐵時，可選用7％~10％的乳化液或煤油，以降低工件表面粗糙度值。
金屬油性全合成切削液價錢在進行生產的過程中也是要遵循一定的原則的，這樣在可進行生產的過程中才能夠使生產的過程更加的快捷安全有效。
1、油性全合成切削液價錢是一種比較健康安全的工業加工物品，其中沒有含任何對于身體以及環境有害的物質，所以在使用的過程中能夠有效的保證使用者的安全。
2、油性全合成切削液價錢在進行生產的過程中能夠達到保護機床的效果，使機床變得比較的干凈，能夠有效的避免一些污染物影響生產。
3、油性全合成切削液價錢中特有的添加劑能夠有效的防止機床的腐蝕，能夠有效的延長機床的使用壽命。
4、油性全合成切削液價錢的價格是比較便宜的，但是在進行配制的過程中一定要嚴格的按照比例進行配制。
油性全合成切削液價錢在機械加工中起著尤為關鍵的作用，之所以會被切削加工中心廣泛使用，是因為油性全合成切削液價錢具有很多優良性能如冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用，然而切削液的防銹性能對于加工件來說尤為重要。原因是加工工件后或許不能進行下一道工序，這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力，可存放一段時間不生銹。油性全合成切削液價錢的原因1、切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌。
那么切削液在使用中防銹性能如何提高？
1、選擇防銹性能好的油性全合成切削液價錢；
2、可以在稀釋液中適當的添加一定量的防銹劑；
3、適當的添加一定量的封閉劑；
4、減少水的硬度，降低金屬離子的存在；
5、降低存放地的溫度和濕度。
生產加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗，應該及時補充損耗部分，隨時掌控工作液的濃度。在金屬油性全合成切削液價錢的使用當中，使用者應該養成一個良好的習慣，不要在油性全合成切削液價錢的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等，以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。為了有效地執行該功能，切削液應保持高導熱率，以便每單位流體體積吸收和排出熱量。
檢測油性全合成切削液價錢常用折光儀，折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標準曲線，或者乘以該產品的折光系數，就可以得到濃度。
折光儀也有它的缺點。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度，因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會導致測定出來的油性全合成切削液價錢不準。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會導致折光儀濃度檢測偏高，如果網切削液里加水，反而會使情況更糟。另外，調配切削液時，如果水質偏硬，也會影響折光儀測量結果的準確性。3、水的存在使得金屬切削液更容易生銹，細菌生長并由于蒸發而損失，從而增加了維護成本。因此，在使用折光儀時，也要注意這些問題。日常維護中，要保持切削液的清潔、及時去除雜油，配制油性全合成切削液價錢時，使用的水質要達標。
如果折光儀的測量有限，需要對切削液進行準確的分析和測量，了解切削液的化學成分，指導正確的維護方法，可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室，使用專門的儀器進行測定，可以給到一個更準確的數據，從而使切削液濃度保持正常，確保產品加工的良品率。水溶性切削液它能使刀具的使用壽命得到延長，提高產品光潔度，提高切割精度。