電鍍是種電化學過程，也是種氧化還原過程電鍍的基本過程是將零件漫在金屬鹽的溶諦十作為陰極，金屬振作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。但我們通常在電鍍過程中往往會遇到許多的問題下面我們來說說電鍍前處理除油時應注意哪些?

由于電解陳油主要是利用板出氣體的作用，因此要在注意不同電極必能的陳油效果同時，防止發生副作用，尤其是彈性零件，在采用陰極除油時要防止出現氫脆現象，那么我們^好是采用陽極除油,陰極除油的另個副作用可能有電沉積發生，要求除油液非常干凈，不能混有鍍腹的金屬離子吾則會影響電鍍質量，尤其是鍍層的結合力。電鍍設備批量加工改造電鍍設備把批量設備改造成單件設備：已經出現很多單件設備替代了批量設備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設備，或者選擇小設備使用。

自動電鍍生產線鍍錫后注意自動電鍍生產線鍍錫不要采用逆流漂洗，否則鍍層易發霧，滾鍍件尤甚。可以從滾桶里將工件倒入盆中后，馬上傾入清水、攪勻后，把水倒掉，這樣反復三次，然后浸泡50℃左右磷酸三鈉稀溶液，再經三次水洗即可。在銅基體上先預鍍一層銅，不僅可以提高鍍層的結合力和鍍層的均勻性，而且有利于阻擋黃銅中的鋅離子向錫金屬層中滲透。以前的工廠都配有很多的機器，因為一臺機器設置的材料直徑不一樣，切不同直徑的材料要拿到相應的機器上對應調整才能切出來。

垂直連續電鍍生產線通過加入細微顆粒使原材料纖維縮短或顆粒混雜，在增加塑料件強度方面，形成高強度復合材料，同時掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿意效果。應考慮塑料是非導體，不能直接開始電鍍，必須采取沉積導電金屬膜的方法將其轉換為導電陰極。考慮到不合適的造型會造成工件局部應力集中而降低鍍層結合力，要求電鍍塑料應避免大面積的平面，且需倒圓所有棱角，同時不宜太薄，厚度不要有突變，以保證鍍層質量。塑料電鍍設備對塑料的品種、造型、制造工藝都提出了較高要求。這些自動電鍍生產線可以根據客戶的^規格設計不同的技術要求，并承認^的電鍍重量，更高的效率，1高耐腐蝕性，良好的焊接性能和耐用性。目前主要的電鍍塑料品種有ABS、聚和尼龍等，其中尤以ABS塑料應用廣，電鍍。

水平電鍍線傳送裝置維護與保養水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉動將電路板連續性的送入各個槽內，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養與垂直電鍍線有一些不同。7d對水平電鍍線的滾輪進行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時的板面清潔;要對連動器進行檢查，檢查是否出現松脫。每180d對滾輪進行一次檢查，檢查滾輪是否出現磨損，對出現磨損的滾輪進行及時的更換，以保證在輸送板時不會出現卡板的現象;要對傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統裝置進行一次檢查，對于出現的問題進行及時的修理。環形電鍍自動生產線采用機械聯動傳送裝置，自動線上各工藝槽的長度是按照相關工序的處理時間確定的，各工藝槽一般為滿負荷狀態，因此，產量大。