煙氣余熱鍋爐的原理

化工生產中有眾多生產工序需要會 燃油、燃氣、燃煤工序，焚燒的過程必然是會產生大量的熱能，其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產生煙氣所釋放出的熱量，我們一般會稱為煙氣余熱。因為煙氣成分復雜排放過程較難，需要我們進行相應的脫硫脫硝處理，在污染物達標后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理，這就用到煙氣余熱鍋爐了。

煙氣余熱鍋爐將高溫煙氣送至到預熱回收裝置中，將高溫煙氣換熱器后變成低溫位的煙氣，然后進入到煙氣治理設備中，經過處理后經煙囪排放如大氣中。

余熱回收設備

從氣輪機出去的高溫有雙路出入口，一路進到余熱鍋爐，從主煙囪排進空氣，另一路進到旁通煙囪排進空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節能器.空調蒸發器.受熱面及其聯箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構成，在有再熱水器的蒸汽循環系統中，能夠增設再熱水器。

在鍋爐節能器中加熱爐的給排水進行加熱的每日任務，使給排水溫度上升到將近飽和狀態溫度的水準；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態蒸汽；在受熱面中飽和狀態蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。

煙氣換熱器的分類

煙氣換熱器可分為板式、管式兩種。

1、板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱。這一種換熱器的每個金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，可以通過結構來區分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器。

2、熱管換熱器，熱管式換熱器在結構上可分為整體式熱管換熱器和分離式熱管換熱器兩種。整體式熱管換熱器的等溫性相對分離式熱管換熱器較突出，所以可回收熱風爐煙道廢氣的低溫余熱。

鍋爐是利用高溫余熱煙氣，一般鍋爐立式布置，由鍋筒、省煤器、蒸發器、過熱器、加熱段煙道、進口段煙道、出段煙道、煙道的各種支座和吊架、人孔、微差壓取壓裝置等組成。

余熱鍋爐共可分為多個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，給水經省煤器進入鍋筒，從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面產生的蒸汽進入集箱后再進入鍋筒。

根據產汽過程的三個階段在結構上對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，當系統有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。