火電廠脫硝技術圖解

脫硝技術

常見的脫硝技術中，根據氮氧化物的形成機理，降氮減排的技術措施可以分為兩大類：

一類是從上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），目前歐洲只有三條線實驗；選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術SNCR方法主要是將含氮的還原劑（尿素、氨水或液氨）噴入到溫度為850～1100℃的煙氣中，使其發生還原反應，脫除NOx，生成氮氣和水。③SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；④生物脫硝技術（正處于研發階段）。

國內的脫硝技術，尚屬探索階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術

SNCR 方法主要是將含氮的還原劑（尿素、氨水或液氨）噴入到溫度為850～1100℃ 的煙氣中，使其發生還原反應，脫除NOx，生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性，同時在反應中不需要催化劑，因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統的主要設備均采用模塊化設計，主要有還原劑儲存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計量模塊、噴射模塊組成。SKL-GT新型脫硝噴槍采用了槍體尾部混合霧化技術，即便噴嘴損壞，噴出的液體仍然能保持良好的霧化效果，不但對鍋爐不會造成任何損害，且依然能保持良好的脫硝效果。

產品特點：

1.噴嘴采用耐高溫、耐腐蝕的特質合金材質，在高溫煙氣中長期使用不腐蝕、不變形。

2.噴射出的霧滴顆粒非常細密均勻，確保噴射的穿透性。噴霧覆蓋均勻，確保還原劑溶液與煙氣在分解爐（鍋爐）內混合充分均勻。

3.內部混合式霧化，氣水壓力不超過0.6Mpa，節能顯著。

4.流量從0.15L/min到8.5L/min線性調節，實現不同工況下還原劑噴射量需求。

5.水霧從噴嘴出口吐出時速達40m/s，保證了還原劑能夠與煙氣充分混合，從而提高了脫硝效率。

6.由于讓液體和氣體混合，成為比單流體噴嘴更微小的顆粒。

7.液流量的調節范圍大。

8.基于比單流體噴嘴大的口徑，所以異物堵塞現象得到改善。

9.氣體的比例（水氣體積比）越高顆粒直徑就越變細。

氨水與尿素在脫硝還原反應中的佳溫度

1、氨水溫度范圍較寬，在800～1100℃，還原率50％以上；

2、尿素在900℃還原達到80％以上，但溫度較窄，要達到50％以上的還原效率，溫度需在850～1000℃；

3、 湛流系列噴槍霧化顆粒小，噴射距離遠，能夠大程度的增加還原劑與煙氣的接觸面積，減少反應的時間，提高反應效率，降低還原劑的消耗。