GRC構(gòu)件的特點(diǎn)：
1、GRC是玻璃纖維增強(qiáng)水泥的英文縮寫。
2、玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品必須具備的品質(zhì)。
（1）不能采用普通硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥堿性大，破壞了玻璃纖維強(qiáng)度，因此必須采用低堿性的硫鋁酸鹽水泥。
（2）不能采用普通的玻璃纖維，必須采用高氧化合量的抗堿玻璃纖維。
1、本公司是通過(guò)質(zhì)量測(cè)試，低堿水泥和抗堿玻璃纖維產(chǎn)生GRC制品。
產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：
本公司GRC產(chǎn)品的抗壓、剪切、抗沖擊等強(qiáng)度指標(biāo)均大大優(yōu)于普通水泥的GRC制品，體現(xiàn)了高強(qiáng)、輕質(zhì)的產(chǎn)品特點(diǎn)，施工容易，外形豪華美觀。
GRC產(chǎn)品是按混凝土的抗凍性試驗(yàn)法試驗(yàn)，不僅有較高的不透水性，在潮濕狀態(tài)下還有較高的不透氣性。另外，根據(jù)預(yù)測(cè)，用硫鋁酸鹽水泥制成的玻璃纖維混凝土在自然環(huán)境中的使用壽命至少為50年。
GRC構(gòu)件材料的抗拉強(qiáng)度是受哪些因素的影響呢？
1.GRC構(gòu)件制作工藝的影響
預(yù)混法制作GRC構(gòu)件，玻璃纖維含量至多只能達(dá)到GRC總重量的3%，玻璃纖維分布方向?yàn)槿S，玻璃纖維長(zhǎng)度較之噴射法也短，握裹力相對(duì)弱。因此，預(yù)混法制作的GRC抗拉性能較差。此方法適于制作復(fù)雜的小型構(gòu)件。
噴射法制作GRC構(gòu)件玻璃纖維摻量可以加到5%以上。玻璃纖維分布方向?yàn)槎S，玻璃纖維長(zhǎng)度也較長(zhǎng)，因此，其抗拉強(qiáng)度較高。
預(yù)混法制作GRC構(gòu)件時(shí)，在材料截面的受拉區(qū)鋪玻璃纖維網(wǎng)格布或短切絲氈，能提高材料的抗拉與抗彎強(qiáng)度，是制作復(fù)雜構(gòu)件的很實(shí)用的工藝方法。
2.玻璃纖維耐堿性的影響
玻璃纖維耐堿性對(duì)GRC后期抗拉強(qiáng)度起關(guān)鍵的作用。玻璃纖維耐堿性好GRC構(gòu)件后期抗拉強(qiáng)度就高。
3.GRC構(gòu)件制作密實(shí)度的影響
GRC構(gòu)件密實(shí)度對(duì)于水泥砂漿基材的強(qiáng)度和握裹力有影響,從而對(duì)GRC抗拉強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生影響。
4.水泥砂漿基材的配合比
水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強(qiáng)度,是決定比例極限強(qiáng)度BOP大小的關(guān)鍵因素。
5.外加劑或聚合物的品種與含量
外加劑或聚合物對(duì)于水泥砂漿的強(qiáng)度有提高作用,從而影響了GRC構(gòu)件的比例極限強(qiáng)度。
6.養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞能直接影響GRC構(gòu)件的抗拉比例極限強(qiáng)度BOP。
GRC是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適合集料構(gòu)成基材，通過(guò)噴發(fā)、立模澆注、擠出、流漿等出產(chǎn)工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功用的新式無(wú)機(jī)復(fù)合資料。
1、量重，高層作業(yè)轉(zhuǎn)移難，不安全
2、均勻性差，有氣孔，形變大
3、工期較慢，若改裝，構(gòu)件將根本作廢4、需求很工人，施工人員多
5、易龜裂、裂縫處滲水，易呈現(xiàn)冷、熱橋現(xiàn)象
6、較難操控、拼縫開裂嚴(yán)重，需作防水處理，接口難看
GRC構(gòu)件容易，施工方便。有競(jìng)爭(zhēng)力的。具有形象逼真防水防火、強(qiáng)度大，防腐、不開裂、不變形好等特點(diǎn)。
在養(yǎng)護(hù)的初期應(yīng)使GRC水泥構(gòu)件制品有足夠的強(qiáng)度，使之在脫模與搬運(yùn)時(shí)不致受到損傷。在澳大利亞某些地區(qū)需要對(duì)GRC水泥構(gòu)件制品通宵加熱，使溫度保持在15℃以上。當(dāng)制品在存放與使用時(shí)，其周圍與養(yǎng)護(hù)階段有明顯差異時(shí)，采取有控制的后養(yǎng)護(hù)是必要的。這可以采取一些簡(jiǎn)單的方法使制件在存放過(guò)程中免受陽(yáng)光的直接照射。在存放階段GRC水泥構(gòu)件應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，此階段的保護(hù)在于限制其干縮。