GRC構件的特點：

1、GRC是玻璃纖維增強水泥的英文縮寫。

2、玻璃纖維增強水泥制品必須具備的品質。

（1）不能采用普通硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥堿性大，破壞了玻璃纖維強度，因此必須采用低堿性的硫鋁酸鹽水泥。

（2）不能采用普通的玻璃纖維，必須采用高氧化合量的抗堿玻璃纖維。

1、本公司是通過質量測試，低堿水泥和抗堿玻璃纖維產生GRC制品。

產品的優勢：

本公司GRC產品的抗壓、剪切、抗沖擊等強度指標均大大優于普通水泥的GRC制品，體現了高強、輕質的產品特點，施工容易，外形豪華美觀。

GRC產品是按混凝土的抗凍性試驗法試驗，不僅有較高的不透水性，在潮濕狀態下還有較高的不透氣性。另外，根據預測，用硫鋁酸鹽水泥制成的玻璃纖維混凝土在自然環境中的使用壽命至少為50年。

GRC構件材料的抗拉強度是受哪些因素的影響呢？

1.GRC構件制作工藝的影響

預混法制作GRC構件，玻璃纖維含量至多只能達到GRC總重量的3%，玻璃纖維分布方向為三維，玻璃纖維長度較之噴射法也短，握裹力相對弱。因此，預混法制作的GRC抗拉性能較差。此方法適于制作復雜的小型構件。

噴射法制作GRC構件玻璃纖維摻量可以加到5%以上。玻璃纖維分布方向為二維，玻璃纖維長度也較長，因此，其抗拉強度較高。

預混法制作GRC構件時，在材料截面的受拉區鋪玻璃纖維網格布或短切絲氈，能提高材料的抗拉與抗彎強度，是制作復雜構件的很實用的工藝方法。

2.玻璃纖維耐堿性的影響

玻璃纖維耐堿性對GRC后期抗拉強度起關鍵的作用。玻璃纖維耐堿性好GRC構件后期抗拉強度就高。

3.GRC構件制作密實度的影響

GRC構件密實度對于水泥砂漿基材的強度和握裹力有影響,從而對GRC抗拉強度也會產生影響。

4.水泥砂漿基材的配合比

水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強度,是決定比例極限強度BOP大小的關鍵因素。

5.外加劑或聚合物的品種與含量

外加劑或聚合物對于水泥砂漿的強度有提高作用,從而影響了GRC構件的比例極限強度。

6.養護質量

養護質量的好壞能直接影響GRC構件的抗拉比例極限強度BOP。

GRC是以耐堿玻璃纖維作增強材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結材并摻入適合集料構成基材，通過噴發、立模澆注、擠出、流漿等出產工藝而制成的輕質、高強高韌、多功用的新式無機復合資料。

1、量重，高層作業轉移難，不安全

2、均勻性差，有氣孔，形變大

3、工期較慢，若改裝，構件將根本作廢4、需求很工人，施工人員多

5、易龜裂、裂縫處滲水，易呈現冷、熱橋現象

6、較難操控、拼縫開裂嚴重，需作防水處理，接口難看

GRC構件容易，施工方便。有競爭力的。具有形象逼真防水防火、強度大，防腐、不開裂、不變形好等特點。

在養護的初期應使GRC水泥構件制品有足夠的強度，使之在脫模與搬運時不致受到損傷。在澳大利亞某些地區需要對GRC水泥構件制品通宵加熱，使溫度保持在15℃以上。當制品在存放與使用時，其周圍與養護階段有明顯差異時，采取有控制的后養護是必要的。這可以采取一些簡單的方法使制件在存放過程中免受陽光的直接照射。在存放階段GRC水泥構件應達到設計的強度，此階段的保護在于限制其干縮。