本公司主要生產預制疊合板、預制樓梯、預制陽臺板、預制空調板、預制內墻板、復合保溫外墻、預制梁和預制柱等構件產品。歡迎來電咨詢！
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高層建筑空調預制板生產廠家的整個安裝是一個嚴格的過程。預制施工單位在安裝前，一般要做好以下準備工作。
1） 根據PC預制構件的吊裝和施工要求，確定現場外腳手架的形式。如果使用支腿，則給出預留槽鋼的位置和孔洞的位置，墻體反映澆筑位置。
2） 根據施工現場平面條件確定吊裝方案。規劃現場運輸道路，確定現場構件臨時存放場的位置。
3） 在樓層內預留放線孔位置，并在當前樓層對應的四個基準外角上方預留20cm×20cm方孔，以便于上軸線定位放線時經緯儀參照下層基準點。根據平面圖給出的基準線和基準點，檢查引入樓層的控制線、控制點的軸線和標高。
4） 在PC預制構件上標出軸線位置，便于控制安裝方向。
5） PC預制構件與混凝土基礎的結合面應鑿毛，構件安裝前應清除表面浮漿并澆水，即作為混凝土施工縫處理。
6） 確定一層預制剪力墻接縫鋼筋的位置。底層內外墻構件安裝前，與構件加工廠確認墻體預留接縫鋼筋位置，根據工廠預制墻體上模固定接縫鋼筋位置，并按照與剪力墻設計相同的規格焊接主鋼筋，以制作梯子鋼筋。現場施工時，控制梯子鋼筋排主筋的位置。焊接固定后，接頭鋼筋的品種、規格、位置、間距、外露長度等應驗收合格，合格后方可進行構件安裝。
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高層建筑空調預制板生產廠家有哪些助力？
1、目前，堆場物流系統通過自主開發的各種自動設備：縱向母車、橫向母車、攀爬母車、固定裝載機、移動裝載機等，完成PC部件的自動倉儲和交付操作，可以完全取代傳統的手動操作。
2、堆場管理軟件可以實時監控現場組件的維護狀態、組件存儲位置、監控設備狀態和現場利用率，并根據任務智能調度設備，構建高度自動化、信息化的先進無人堆場。與MES合作，實現多終端適配、批量管理業務、自動會計、無紙化全過程。
3、生產線對接通過水平移動的母車完成，生產線生產的PC部件運輸到交接緩存區，實現部件的自動離線?？v向移動母車完成交接區部件的轉移存儲，實現部件的自動存儲和轉移操作。后，通過移動裝載機，在有限的現場實現部件的自動裝載和交付。
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預制疊合板具有隔音保暖的特點，預制疊合板的預制部分用作現澆混凝土層的底模，施工不必再現澆層支撐模板，由于其預制部分的剛度較大，可大大減少支撐和木枋的數量，且不用拆模，大大提高工作效率。預制疊合板不開裂、不滲水。工期短，用預制疊合板架支撐、鋪鋼筋網、澆砼僅需2天，而且后期不需再進行拆模，室內裝修可提前插入，可縮短整個工程工期，預制疊合板的上下表面平整，便于飾面層裝修。
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裝配式構件用骨架板材建筑的好不好？
由預制的骨架和板材組成。其承重結構一般有兩種形式:一種是由柱、梁組成承重框架,再擱置樓板和非承重的內外墻板的框架結構體系；另一種是柱子和樓板組成承重的板柱結構體系，內外墻板是非承重的。承重骨架一般多為重型的鋼筋混凝土結構，也有采用鋼和木作成骨架和板材組合，常用于輕型裝配式建筑中。骨架板材建筑結構合理，可以減輕建筑物的自重，內部分隔靈活，適用于多層和高層的建筑。高層建筑空調預制板生產廠家
裝配式構件鋼筋混凝土框架結構體系的骨架板材建筑有全裝配式、預制和現澆相結合的裝配整體式兩種。確保這類建筑的結構具有足夠的剛度和整體性的關鍵是構件連接。柱與基礎、柱與梁、梁與梁、梁與板等的節點連接，應根據結構的需要和施工條件，通過計算進行設計和選擇。節點連接的方法，常見的有榫接法、焊接法、牛腿擱置法和留筋現澆成整體的疊合法等。
板柱結構體系的骨架板材建筑是方形或接近方形的預制樓板同預制柱子組合的結構系統。樓板多數為四角支在柱子上；也有在樓板接縫處留槽，從柱子預留孔中穿鋼筋，張拉后灌混凝土。
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