鍋爐布袋除塵器
濾袋材料的影響；應(yīng)選擇濾袋的材料以阻擋細(xì)塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細(xì)，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有相應(yīng)的。高溫對濾袋的影響。當(dāng)廢氣溫度超過160℃時，鍋爐布袋除塵器對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到相應(yīng)溫度。因此，在運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢氣溫度，以防止在短時間內(nèi)長期過熱運(yùn)行和突然升溫事故。過濾風(fēng)速對濾袋的影響。使用壽命因素過濾風(fēng)速是決定鍋爐布袋除塵器性能的重要因素。對于粉塵濃度好，顆粒細(xì)小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)小，否則風(fēng)速應(yīng)大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設(shè)計值，應(yīng)定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。
下面，詳細(xì)介紹鍋爐除塵設(shè)備的三種進(jìn)氣方式：
一、鍋爐除塵設(shè)備下部進(jìn)氣。鍋爐除塵設(shè)備進(jìn)氣口設(shè)在集塵箱上部，這種進(jìn)氣方式的特點(diǎn)是含塵氣體進(jìn)入集塵箱后，速度突然下降，使氣體中顆粒大的粉塵沉降下來，落入集塵箱內(nèi)，而其余的細(xì)粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵，在下落過程中，有部分微細(xì)顆粒的沉降速度小于上升氣流速度，又被吸回到濾袋上，使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設(shè)備阻力比上部進(jìn)氣方式大。為了限定的設(shè)備阻力，需要適當(dāng)增加噴吹次數(shù)。下部進(jìn)氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷，管道連接方便的呢過優(yōu)點(diǎn)是目前常用的一種進(jìn)氣方式。
二、生物質(zhì)鍋爐除塵器
中部進(jìn)氣。鍋爐除塵設(shè)備介于上、下進(jìn)氣方式之間，進(jìn)氣口設(shè)在中部箱體的下部與集塵箱相連，這種形式的進(jìn)氣口是沿箱體長度方向開一個長方形口，且沿集塵箱斜壁制成的，這樣可以避免入口處的集塵。另外，由于進(jìn)入口面積大，并在進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流板，不但管道可在入口處任意連接，而且降低了風(fēng)速，減少了局部阻力損失，避免了含塵氣流對濾袋的沖刷。被清掃下來的粉塵返回濾袋的現(xiàn)象有所減少。
三、鍋爐除塵設(shè)備上部進(jìn)氣。鍋爐除塵設(shè)備上部進(jìn)氣方式也稱為上進(jìn)風(fēng)式。它的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在中部箱體的上部，為了減少含塵氣流直接沖刷濾袋，在進(jìn)氣口處與濾袋相對應(yīng)部位裝有導(dǎo)流板，使含塵氣體穿過濾袋縫隙再擴(kuò)散到箱體內(nèi)。如果除塵器的壓力損失限定在120-150毫米水柱時，則除塵器總壓力損失比下部進(jìn)氣方式約低15-30%，這是因為含塵氣流進(jìn)入箱體后是由上而下分布的。當(dāng)噴吹清掃濾袋時，粉塵順著氣流方向沉降到集塵箱內(nèi)，懸浮的粉塵較少，因而被返回濾袋的粉塵也少。也就是說在相同的噴吹條件下，可以得好的清灰效果，從而減少了除塵器的壓力損失。
一般來說鍋爐單機(jī)除塵器
初期除塵速率不錯，能捕集1μm一下的細(xì)微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設(shè)備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求高，不具備離線檢修功能。鍋爐布袋除塵器由于除塵速率不錯，能耗低，工藝原理簡單，適應(yīng)不同類型的煤炭，普遍應(yīng)用于火電廠鍋爐煙氣處理。在使用鍋爐布袋除塵器除塵的過程中，有需要了解影響濾袋使用壽命的因素，方便用戶及時采取檢查，維護(hù)和保養(yǎng)等措施，以服務(wù)鍋爐除塵器的使用壽命。
河北創(chuàng)森源環(huán)保設(shè)備有限公司
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