單機布袋除塵器是經(jīng)改進(jìn)預(yù)設(shè)而成的一種小規(guī)模單機除塵器。UF單機布袋除塵器的濾袋材質(zhì)認(rèn)為適當(dāng)而使用氯綸針刺氈，運用溫度小于120℃，震打清灰搖動裝置清灰有經(jīng)驗較不錯，在入口液體濃度大，達(dá)100g/Nm3時，出門排放液體濃度100g/Nm3，清理粉塵速率還不錯，UF單機清理粉塵用具備清灰效果不錯、凈化速率不錯、處置風(fēng)量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行靠得住等長處。
　　單機布袋除塵器與國內(nèi)其它單機布袋除塵器相比，經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（內(nèi)濾式），主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設(shè)備等排放和揚塵點的除塵器。單機布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出入口氣體含塵濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　一般處理風(fēng)量都用工況來進(jìn)行形容。設(shè)計人員在進(jìn)行設(shè)計的時候要考慮的因素有很多，不過要考慮使用的場所和灰塵煙氣的溫度，如果單機布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)進(jìn)行了確定的話，那么我們的處理風(fēng)量還應(yīng)該考慮到增加的空氣量。一般在設(shè)計的時候由于為了以后的修改方便，以及今后設(shè)計時候的工藝變化，因此在風(fēng)量設(shè)計指標(biāo)值應(yīng)該在正常的風(fēng)量基礎(chǔ)上在增加五到十個百分點。否則的話如果以后增加風(fēng)量，那么單機布袋除塵器的過濾速度也會提升起來，這樣就在程度上影響到了設(shè)別的正常使用，縮短了其使用壽命。單機除塵器在使用溫度上面也是有著嚴(yán)格的要求的，如果使用溫度和設(shè)計溫度存在大的偏差，那么就會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，輕者是機器停止運行，嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致整個機器的癱瘓，無法再次使用。

關(guān)于建設(shè)費用，以新建600MW機組為例，在采用當(dāng)代并達(dá)到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，布袋收塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；布袋收塵器的占地面積小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。
　　單機布袋除塵設(shè)備的停機保養(yǎng)事項：
　　1、停機后應(yīng)對單機布袋除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)。
　　2、開啟單機布袋除塵器中箱體和頂部的人孔門，進(jìn)行通風(fēng)降溫，并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時，人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體，則灰斗存灰排空。
　　3、檢查空氣壓縮機(羅茨風(fēng)機)的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時換或處理。
　　4、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時換，當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計壽命時，宜換全部濾袋。
　　5、檢查單機布袋除塵器噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯位、松動和脫落應(yīng)及時處理。
　　6、檢查單機布袋除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。
　　7、檢查機電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時，應(yīng)及時補充和替換。
　　8、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予換。
　　9、檢查單機布袋除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理后，先通過手動啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動作不應(yīng)少于3次。
　　10、檢查一次元件和測壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　11、以上工作完成后，確認(rèn)單機除塵器內(nèi)部無物，關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出入口閥門開啟，旁路閥關(guān)閉，執(zhí)行機構(gòu)處于自動位置單機布袋除塵器的維護(hù)。
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