陽(yáng)極氧化的初始電壓對(duì)膜的結(jié)構(gòu)影響很大。電壓較高時(shí)生成的氧化膜孔體尺寸增大而孔隙率降低;電壓過高使零件的棱角邊緣容易被擊穿，而且電流密度也會(huì)過大，導(dǎo)致氧化膜粗糙、疏松、燒焦。因此，陽(yáng)極氧化開始時(shí)電壓應(yīng)逐步升高。

在其他條件不變的情況下，提高陽(yáng)極電流密度，可以加快氧化膜的生成，縮短氧化時(shí)間，膜層較硬，耐磨性好。電流密度過高時(shí)溶液溫升加快，膜的溶解速度也增大，容易燒壞零件。一般情況下，電壓以15V~20V為宜，而電流密度控制在1.0A/ dm2~5 A / dm2。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的顏色可以通過控制處理過程中使用的化學(xué)溶液和工藝來(lái)調(diào)節(jié)。常見的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。其中，黑色和灰色是較為常見的顏色，可以通過氧化過程中控制溫度和電壓等參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)。而棕色和金色較為少見，需要使用特殊的化學(xué)溶液和工藝控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，為了增強(qiáng)表面的裝飾效果，還可以在氧化處理后使用染色、封孔等工藝控制表面的顏色和光澤度。鋁件彩色陽(yáng)極處理加工

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會(huì)隨之變深；

鋁件彩色陽(yáng)極處理加工

硬質(zhì)氧化顏色基于上述原因，也解釋了硬質(zhì)氧化一般只做氧化膜本色（自然色）和偏深的顏色（如黑/黑灰色）。本色由鋁合金材料成份所決定，同一種型號(hào)的鋁型材（6061-T6），而不同生產(chǎn)廠家，氧化膜的顏色是不同的，若同一鋁合金生產(chǎn)廠家的同一型號(hào)的材料有可能也有區(qū)別的，因此，氧化膜本色一般用于產(chǎn)品的內(nèi)部件。