在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰——石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，

其中石灰石/石灰——石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢。

這是由于石灰石/石灰——石膏法副產(chǎn)建筑材料石膏，對環(huán)境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。

煙氣與噴霧縱向、徑向交換和切向旋轉(zhuǎn)交換，形成三個方向上的立體交叉混合，煙氣混合效果好。

新鮮漿液僅在第三層噴霧層上面的中部添加，脫硫塔從上到下形成上高下低的PH值梯度，沿?zé)煔馇斑M(jìn)方向漿液對煙氣的洗滌作用逐漸加強(qiáng)，可以形成對SO2循序漸進(jìn)的吸收，在同一噴霧層內(nèi)形成了內(nèi)高低的PH值徑向梯度，與脫硫漿液往，煙氣內(nèi)聚的特點(diǎn)密切對應(yīng)，增大了脫硫劑作用效率。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下進(jìn)行脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。

消耗同樣量的脫硫劑，雙路雙循環(huán)的脫硫效果比其它工藝要好。

（除塵器布置方式和除塵器外形尺寸、出灰口離地尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）。

濾袋材質(zhì)采用:聚苯硫醚PPS。濾料，表面防水防油處理。

除塵系統(tǒng)的設(shè)計供貨范圍：

用鈉堿液脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；

吸收劑的重和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；

鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達(dá)到較高的脫硫效率；

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本公司的超導(dǎo)熱管換熱器、超導(dǎo)熱管余熱回收器、鍋爐蒸發(fā)器、余熱回收器、熱水器等產(chǎn)品應(yīng)用于食品、紡織、建材、鋼材、電子、化工、木材加工、造紙、制藥、服裝、飲料、電廠等行業(yè)。

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