水灰比對粉體速凝劑摻量的影響。水灰比大，粉體速凝劑摻量大；水灰比小，速凝劑摻量小。施工中控制好用水量，也是節省速凝劑的辦法之一。然后是混凝土的拌合到噴發所用時間對粉體速凝劑摻量的影響。混凝土拌合到噴發所用的時間越長，速凝劑用量越大。因而，盡量縮短混凝土的拌合到運用時間，快速運用拌合好的混凝土，是節省粉體速凝劑的要害，同時也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。

往噴射機種的加法有兩種：一種是將速凝劑與水泥、砂子、石子一起混拌，然后裝入噴射機內；一種是將速凝劑隨混合料一桶裝入噴射機內。速凝劑在混凝土或砂漿混合料中停放的時間越短越好，以免速凝劑吸收集料中的水分造成超前凝結，影響工程質量。對多種水泥有較好的適應性。但在使用前仍需測定其對所用水泥的速凝效應，并宜采用新鮮未受潮的水泥，以達到使用效果。

若水泥中C3S含量高，則速凝成效好。一般說來對礦渣水泥效果較差。注意速凝劑摻量須適當。氣溫低摻量適當加大，而氣溫高時酌減。傳統的速凝劑有副作用，與不用速凝劑的混凝土相比較，降低混凝土的強度（28d強度）。因此，在滿足施工要求前提下摻量宜取下限（邊墻比頂拱用量更少）。 注意水灰比不要過大，以噴出物不出現干斑、不流淌、色澤均勻時為宜。水灰比越小，效果越好，凝結時間加快，早期強度高，摻量減少，頂拱噴層增厚。

水泥速凝劑是隨著水泥混凝土的使用而產生的，并且一直在不斷地發展。水泥速凝劑應用于噴射混凝土中可以大大抬高噴射的速度和厚度，同時增加了強度和減少了回彈。水泥速凝劑能夠使混凝土噴射到工作表面上后很快就能凝結。水泥速凝劑有粉狀和液體的。按主要成分劃分，有硅酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、氫氧化物、鋁鹽以及有機類速凝劑。