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公司基本資料信息
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液壓泵維修細(xì)節(jié)核心:運(yùn)行
泵的試運(yùn)行
在運(yùn)行前根據(jù)泵類型在泵的泄油口充入液壓油以保持軸承和零件的潤滑。確認(rèn)打開泵的吸油管路上的蝶閥,點(diǎn)動(dòng)循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)電機(jī),主要是點(diǎn)動(dòng)以檢查旋轉(zhuǎn)方向。如方向正確,將循環(huán)泵開動(dòng)更長一段時(shí)間以檢查系統(tǒng)是否泄露。如無故障,可依給定的壓力值慢慢上緊限壓閥并將其鎖定(壓力已經(jīng)設(shè)定好)。以同樣的方法使補(bǔ)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),之后須將系統(tǒng)泄壓。若系統(tǒng)無故障,可將控制油壓調(diào)到規(guī)定值并鎖定,然后也須將系統(tǒng)泄壓。下一步是調(diào)試主泵,其過程與上面相似。充入壓力端必須泄壓,利用瞬時(shí)斷、接電源檢查旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)各泵都已開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須檢查油箱液位,直至整個(gè)系統(tǒng)都充滿液壓油。各個(gè)泵都必須達(dá)到能連續(xù)輸出壓力油的穩(wěn)定狀態(tài)。如有異常,必須立即檢查維修。
工程機(jī)械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析
盲目更換零部件,一味“換件修理”的現(xiàn)象不同程度地存在。
工程機(jī)械故障的判斷和排除相對困難一些,有些維修人員一貫采用換件試驗(yàn)的方法,不論大件小件,只要認(rèn)為可能是導(dǎo)致故障的零部件,一個(gè)一個(gè)更換試驗(yàn),結(jié)果非但故障沒排除,且把不該更換的零部件隨意更換了,增加了消費(fèi)者的開支。1臺(tái)挖掘機(jī),因轉(zhuǎn)向困難到某廠維修,廠家更換了葉片泵(轉(zhuǎn)向泵)、溢流閥、轉(zhuǎn)向油缸等零部件也無濟(jì)于事,后發(fā)現(xiàn)故障原因是轉(zhuǎn)向油箱到葉片泵的一根液壓油管內(nèi)部老化膠脫,致使液壓油液流量及壓力不足所致。還有些故障零部件完全可以通過修理恢復(fù)其技術(shù)性能,如發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、機(jī)油冷卻器、齒輪油泵等出現(xiàn)故障,不需要復(fù)雜修理工藝即可修復(fù),但維修人員卻要求用戶更換新件,一味采取“換件修理”的方法,造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。上述盲目換件試驗(yàn)和一味更換可修復(fù)零件的做法在一些修理單位還不同程度地存在著。在維修時(shí),應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象認(rèn)真分析判斷故障原因及部位,對能修復(fù)的零部件要采取修理的方法恢復(fù)技術(shù)性能,杜絕盲目更換零部件的做法。
工程機(jī)械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析
不注意配件型號,配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象較普遍。
在維修液壓泵時(shí),配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象仍然較普遍,有些配件應(yīng)急代用是可行的,但長時(shí)間使用卻有害無益,影響機(jī)械的安全和技術(shù)性能。有些維修人員對機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理了解較少,很多零配件型號不符,但卻認(rèn)為只要能裝上就行,不考慮能否發(fā)揮機(jī)械的技術(shù)性能。如4120F柴油機(jī)應(yīng)使用350瓦發(fā)電機(jī),卻使用500瓦發(fā)電機(jī),浪費(fèi)了功率;ZL50裝載機(jī)使用QD274型啟動(dòng)機(jī),卻使用了QD50型啟動(dòng)機(jī),因功率不足,柴油機(jī)起動(dòng)困難;135系列增壓和非增壓柴油機(jī)的活塞、氣門、搖臂等不通用,卻常出現(xiàn)混用現(xiàn)象,使柴油機(jī)起動(dòng)困難、功率降低,甚至釀成嚴(yán)重的機(jī)件損壞事故。1臺(tái)6135ZD型增壓柴油機(jī),由于錯(cuò)用了非增壓型柴油機(jī)活塞,裝配后柴油機(jī)起動(dòng)不著火,更換原型號活塞(增壓型)后,柴油機(jī)順利起動(dòng);不同型號的柴油機(jī)高壓油管、噴油嘴偶件、柱塞偶件代用,導(dǎo)致噴油量及供油提前角發(fā)生變化;用殘次品代替合格品,用鐵絲、鐵釘代替開口銷,用鋼筋、舊螺栓代替圓柱銷等,質(zhì)量無法保證,長期使用是不允許的。因此在維修工程機(jī)械時(shí),應(yīng)盡量使用原裝型號的配件,不可用其它型號配件代用,更不能錯(cuò)用。
液壓泵容積效率低的故障原因分析
1、液壓泵裝配不良導(dǎo)致容積效率低下,具體情況分為以下幾種:
①齒輪與泵體、齒輪與側(cè)板、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配,按技術(shù)要求選配間隙
②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動(dòng)——重新擰緊螺釘并達(dá)到受力均勻
③葉片和轉(zhuǎn)子反裝——糾正方向重新裝配
2、油的粘度過低(如用錯(cuò)油或油溫過高)——更換油液,檢查油溫過高原因,采取降溫措施