亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當(dāng)壓力下，用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化回收，再循環(huán)使用。工藝中的主要設(shè)備為壓力容器、壓縮機(jī)和真空泵。

壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6～9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。但是,當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或為物質(zhì)時,容器的類別將相應(yīng)提高。四號溶劑萃取工藝中的設(shè)備為低壓容器。常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞。

真空泵由氣室和氣缸鑄成整體、氣室上面裝有進(jìn)氣閥為進(jìn)氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥、以控制進(jìn)排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉(zhuǎn)動,通過偏心圈和氣閥桿,帶動在閥座上作往復(fù)運動的移動氣閥。亞臨界環(huán)境下萃取，不破壞熱敏性成分、目的物被視為綠色、前景廣闊的一項變革性技術(shù)。

并加上和逆止閥的聯(lián)合作用,以控制進(jìn)排氣和完成配氣作用。氣缸內(nèi)有一個活塞,活塞上裝有活塞環(huán),保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密。活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動時,不斷地改變氣缸兩端的容積,一端容積擴(kuò)大吸入氣體,另一端容積縮小排出氣體。活塞和氣閥的聯(lián)合作用,周期地完成真空泵的吸氣和排氣作用。由于水分影響物料中脂溶性成份的萃取，在萃取前一般要進(jìn)行烘干或曬干，例如辣椒紅色素提取前必須將辣椒曬干、去籽去梗、磨粉造粒，這個預(yù)處理的過程耗費大量人力及能量，并造成紅色素的損失，采取亞臨界濕法萃取工藝，將改變目前的工藝。

工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。低溫萃取工藝低溫萃取是由結(jié)合剪力與振動力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項技術(shù)所整合而成。特殊物料可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。