精密模具與普通模具的區別

一、使用場景不同精密模具主要用于加工精密、復雜的零部件，如手機、電腦外殼、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常見的工業零件、家用電器等零部件。

二、加工工藝有差異精密模具的加工工藝一般比較復雜，常用的加工方式有電火花加工、精密磨削、線切割等，需要使用高精度的加工設備和配件。普通模具的加工流程相對簡單，主要采用銑削、車削、鉗工等傳統機械加工方式。

三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、復雜零件，因此加工精度要求非常高，一般在微米級別。而普通模具的加工精度較低，一般在幾個毫米或更高l級別。

四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高強度材料制成，相對來說更加堅固耐用，壽命也較長。而普通模具通常由普通材料制成，相對來說易損耗，壽命較短。由于精密模具加工精度很高，制造成本相對較高，普通模具制造成本相對較低。

五、應用范圍有差別由于精密模具適用于加工復雜、精密零件，因此應用范圍相對比較窄。而普通模具的應用范圍相對比較廣泛，可以加工制造各種工業零部件、日用品等。總體來說，精密模具和普通模具雖然都在模具行業中占據重要地位，但它們在使用場景、加工工藝、加工精度等方面有著明顯的不同之處。無論是哪種模具，都需要嚴格遵循工藝要求和加工規范，以保證加工出來的產品質量和精度符合要求。

精密模具的工作原理

精密模具的工作原理是利用高精度幾何形狀來對工件進行成形或加工。在工作過程中，模具主要分為上模和下模兩部分，通過模腔的設計和制造，通過成型或加工等方式，完成對工件的成形和加工。精密模具的設計和制造需要具備高度的技術水平和經驗，以確保模具的高精度和可靠性。

精密模具的制造工藝

精密模具的制造需要經過多個工序和多種工藝，其中包括模型制作、加工制造、熱處理、精密加工等。不同的精密模具需要不同的制造工藝，制造過程需要高度的技術水平和精細的操作，以確保模具的高度精密和可靠性。

根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

按所成型的材料的不同五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整l形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

8.固定銷單元

固定銷單元之形狀及其尺寸依標準規格需要而設計，使用時之注意事項有：(A).固定銷孔宜為貫穿孔，不能的場合，考慮容易使用螺絲卸除之設計方法。(B).固定銷長度適度zui好，不可大于必要的長度。(C).固定銷孔宜有必要的逃離部。(D).置于上模部份之場合，應設計防止落下之機構以防止其掉落。(E).采用一方壓入配合一方滑動配合之場合，滑動側之固定銷孔稍微大于固定銷。(F).固定銷之數量以兩只為原則，盡量選擇相同之尺寸。