切削液的優點

國內的品牌200L都要2000多，何況是國外的。再加上切削液每次用過以后都會伴隨著被切削下來的工件碎屑，因為細小又輕，所以很難沉淀，于是會浮在切削液中。一段時間以后大量的碎屑，會使切削液看起來變黑或變灰，慢慢的還會變得發臭，到時候處理起來麻煩，因為這屬于工業廢水了，隨意排放，環保i部門絕i對找你麻煩，繼續用的話，不僅會加快刀具損壞，而且腐蝕性也會加強，這么臭的切削液工人聞見了都頭暈，根本就無法加工，好不容易處理了以后，還需要繼續花大價錢購買切削液，成本非常高。

切削液歷史

在其誕生的1945年，切削液只有純油和像牛奶一樣的乳化液可選。 CIMCOOL由于是水基產品，其冷卻性能是純油的2倍，與油不一樣的，它沒有煙霧、不會有火災隱患，加工后的部件清潔。與乳化液相似，CIMCOOL保持了出色的冷卻性能，借助獨i特的化學合成潤滑劑，其潤滑性得以發展，允許更高的切削速度并改善了刀具壽命。CIMCOOL對細菌攻擊顯示出較高的抵抗能力，它的透明性能對于工業來說樂于接受。CIMCOOL是金屬加工液體科技領域向前邁出的意味深長的一步，其它公司紛紛轉而研發化學金屬加工液推動了切削液技術的發展。隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強，對切削液技術提出了新的要求，它必將推動切削液技術向更高領域發展。

切削液廢液處理方法

一：切削液廢液要根據不同種類的切削液進行分類處理，不同的切削液有不同的化學性質，因此在處理的時候也要注意。水基切削液和油基切削液的廢液處理方法是不同的。切削液廢液處理方法二：水基切削液可以通過物理處理方法，化學處理方法，生物處理方法來對切削液廢液進行處理。物理處理方法：切削液廢液中的很多懸浮粒子以及大顆粒的膠裝粒子，通過過濾設備或是過濾裝置進行過濾處理。