(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。

(2)安裝減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。7、運轉時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

　 (3)氧氣閥門應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 　　

(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 　　 (5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

一，關掉氧熔槍高壓水和氧氣，要快。

第二，禁止搖爐。 第三，觀察爐內是否平穩(wěn)，如果平穩(wěn)聯(lián)系鉗工用單梁吊把氧槍提出去，倒備有槍。 第四，通過氧熔槍插孔觀察爐內是否有水，沒有的話恢復生產(chǎn)，由鉗工更換墜落的氧熔槍和鋼絲繩。 有經(jīng)驗的話，這個過程一般不會超過15分鐘。

當然，以上說的這些是指氧熔槍已經(jīng)漏水的情況，一般的轉爐在設計的時候都會考慮這個問題，多數(shù)時候即便是氧熔槍鋼絲繩斷了的話，槍頭也不會進入鋼水里面，也不會漏水，那處理起來就會快更多，程序和上面說的一樣。同時還有一個問題，就是說如果氧熔槍有粘鋼時就比較麻煩了，只能在插入孔處割斷，注意把爐子搖到一邊，割斷的氧熔槍里面殘存的水如果連氧熔槍的一部分掉進爐子里面會bao的，安全是頭一位的。割炬也采用廠家生產(chǎn)的標準割嘴，對于新割嘴，經(jīng)檢查合格方可使用。

氧熔棒廠家分析精密鑄件產(chǎn)品回火的目的

1、降低脆性，消除或減少內應力，精密鑄件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使精密鑄件發(fā)生變形甚至開裂。

2、獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3、穩(wěn)定工件尺寸

4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

球墨鑄鐵平臺是材質為球墨鑄鐵的鑄鐵平板，球墨鑄鐵在鑄鐵平板領域應用廣泛是灰口鑄鐵的升級版也是代替灰口鑄鐵的主要原材料之一。球墨鑄鐵平臺耐磨性、抗壓力、抗拉力等性能均優(yōu)于灰口鑄鐵平板，也是球墨鑄鐵平板日益廣泛使用的主要原因之一。球墨鑄鐵平臺按材質分為幾種材質，其中QT900-2為高牌號材質，其集體組織類型為貝氏體或回火馬氏體。在低氧或缺氧的環(huán)境中工作的人，如潛水員、宇航員，氧更是維持生命所不可缺少的。

　球墨鑄鐵工作臺的應用：球墨鑄鐵平臺較為廣泛的應用于研磨平板材料，因其性能特點是硬度高、耐磨性能強、抗拉力強、不易變形所以被多數(shù)廠家用于研磨平板、壓砂平板的原材料，球墨鑄鐵還用于焊接平臺、劃線平板、裝配平臺、檢驗平臺、實驗平臺、機床工作臺等鑄鐵平臺的制造生產(chǎn)。因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。

　　球墨鑄鐵平臺精度：球墨鑄鐵地板那可滿足一切國標要求，非標規(guī)格，表面粗糙度可達Ra0.012,大部分精密平板的都是由球墨鑄鐵制造的。

球墨鑄鐵平臺均優(yōu)于灰鑄鐵平板，但球墨鑄鐵平板制造成本比灰鑄鐵高，球墨鑄鐵平板并沒有得到很好的利用與推廣，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展球墨鑄鐵將取代灰鑄鐵平板，因其性價比較高灰鑄鐵平臺高。