鉆削要求的三要素：切削用量、切削速度和切深立即造成數(shù)控刀片的危害性。伴隨切削用量的前行，刀刃環(huán)境溫度會(huì)提升，會(huì)出現(xiàn)機(jī)械、化學(xué)反應(yīng)、熱損壞。切削用量前行20%，數(shù)控刀片壽命會(huì)減少1/2.進(jìn)刀標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)控刀片后面損壞聯(lián)系在一個(gè)小的范圍之內(nèi)產(chǎn)生。但切削速度大，切削溫度升高，后面磨耗大。比切削用量對(duì)數(shù)控刀片產(chǎn)生的影響小。切深對(duì)數(shù)控刀片產(chǎn)生的影響盡管沒有切削用量和切削速度大，但微小切深鉆削時(shí)，被切割原材料產(chǎn)生硬底化層，同樣也會(huì)危害數(shù)控刀片的壽命。

桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，就能夠發(fā)揮其效益高的優(yōu)勢(shì)。其數(shù)控程序設(shè)計(jì)能夠快速完成數(shù)據(jù)處理、刀具轉(zhuǎn)換、切削參數(shù)設(shè)計(jì)等工作，快速生產(chǎn)各種型號(hào)的零件，節(jié)約了大量的時(shí)間和人力。

桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床具有高穩(wěn)定性的伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，能夠保證長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)加工質(zhì)量穩(wěn)定。在加工過程中，自動(dòng)化的監(jiān)控和控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工情況，對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，確保加工品質(zhì)的穩(wěn)定性。

桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于各種制造業(yè)領(lǐng)域，如零件制造、航空制造、汽車制造等。在航空、航天等領(lǐng)域，桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床的高精度、效益高和穩(wěn)定性能夠滿足復(fù)雜零件加工需求。在汽車、電子、模具等領(lǐng)域，桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床被廣泛應(yīng)用于零件制造和模具加工等領(lǐng)域。

總之，桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床以其高精度、效益高、高自動(dòng)化等特點(diǎn)，為制造業(yè)帶來了極大的便利和效益，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要生產(chǎn)工具之一。

數(shù)控機(jī)床的切削是加工過程中非常關(guān)鍵的一環(huán)，它涉及到工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等多個(gè)方面。根據(jù)不同的加工需求，數(shù)控機(jī)床可以采用多種切削方法，如銑削、車削、鉆削等。在切削過程中，切削參數(shù)的選擇也非常重要，包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等，這些參數(shù)的選擇直接影響到加工效率、加工質(zhì)量和刀具壽命等方面。

除了切削方法和切削參數(shù)，切削液的使用也是切削過程中需要注意的一個(gè)問題。切削液可以起到冷卻、潤(rùn)滑和清洗的作用，能夠有效減少刀具的磨損、提高加工質(zhì)量和延長(zhǎng)一下刀具壽命。