過濾裝置、吸干機、冷干機全是歸屬于壓縮空氣油煙凈化器，主要是對壓縮空氣開展干躁凈化處理解決，一般是安裝在空氣壓縮機后面，配搭空氣壓縮機一起應用。

過濾裝置：關鍵功效是濾掉壓縮空氣含有的油、水、殘渣等廢棄物。

吸干機：吸咐式干燥機的通稱，關鍵功效是去除壓縮空氣中的水分子，工作壓力露的點（即干燥度）可做到-20℃至-70℃。

冷干機：冷藏式干燥機，功效與吸干機一樣全是除去壓縮空氣中的水分子，但基本原理不一樣，冷干機只根據減溫的方法減少壓縮空氣的溫度，進而使空氣中的水分子凝固成液態水，故工作壓力露（即干燥度）只有在2℃之上。

剖析將冷凍式干燥機和擦干機融合在一起應用的干躁壓縮空氣實際效果

在化工全過程中，自始至終必須 低水成分的典禮或加工工藝的壓縮空氣擦干機。包含后處理工藝機器設備，主要是冷藏式冷凍式干燥機，無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機，過濾裝置，儲罐，油氣分離器，除油器和氣液分離器等。根據后處理方式除去壓縮空氣中的水（包含霧水，水蒸汽，凝結水），油（油跡，油蒸汽）和各種各樣固態化學物質（煙塵，金屬材料屑，銹跡等）的目地。

冷藏式冷凍式干燥機依據冷藏和去濕的原理開展干躁和去濕，無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機依據變電器的吸附原理開展干躁和去濕。一般，壓縮空氣的工作壓力為0.7至0.8米pa，這受冷藏干燥機的冷藏和去濕原理限定，而且因為收購 了詳細的氣體，僅約為-22°C。

無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機運用防潮劑自身獨有的微孔板，根據毛細管作用吸附空氣中的水分，與此同時，根據工作壓力相吸附殘余發熱量加溫功效使吸附的水吸附。一般，在干躁標準下的為-40℃。壓力0.7-0.8Mpa；一些生產商能夠 將吸附劑AL2O3與碳分子篩混和應用，以做到高些的制成品氣規定。

易損件部件傳統式上把吸附劑、控制板和閘閥及消音qi合稱之為擦干機的四大零配件。

①做為空氣干燥器的工業生產行為主體，吸附劑在絕大多數的時間里承擔著工作壓力、水蒸氣和發熱量的經常沖擊性，非常容易受反射性粉碎和受物質破損，使吸附劑性能劣變。

④消音qi是較非常容易發生常見故障的部件，其關鍵表達形式是消音排氣管安全通道堵塞。一旦消音qi出常見故障(堵塞)，給整個機械產生的損害是致命性的，將造成 吸附劑再造性能降低，太早老化。因而消音qi是吸咐干燥機設備日常維護保養的關鍵!

整體式吸干機，簡單地說，便是將傳統式的冷干機與吸干機組成在一起。

領域內有各種各樣組成步驟，普遍的，

便是將冷干機與吸干機串連安裝，它是較為完善的技術性。

當來源于空氣壓縮機的濕冷壓縮空氣，工作壓力：7BARG、溫度：≤四十五度、總流量：45Nm3/min時，壓縮空氣每立方容積中的含水量是65g/m3，每分離去空氣壓縮機的壓縮空氣的含水量是375克，沒鐘頭帶來中下游機器設備的水份是22.5公斤，每4鐘頭給中下游機器設備（冷干機、吸干機）的水量是90Kg。

假如選用冷干機，將這類濕冷的壓縮空氣，干躁到露dian15度，則企業容積的含水量可能減少到12g/m3，就是，冷干機排氣含水量是進氣口含水量的12/65

=

18%，冷干機清除了82%的水份，那樣，吸干機的負載任職剩余18%了，這將大大的緩解吸干機的負載，進而能完成更強的露dian

，也可以充足增加吸咐上班時間，降低再造頻次，進而明顯減少耗能。