鑄鐵齒圈在機械制造工業中得普遍應用。生產鑄鐵齒圈的注意事項表現如下：
　　一、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
　　二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵愈高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
　　三、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　四、加入孕育劑進行孕育處理。
　　五、鑄鐵齒圈流動性較差，收縮大，因此需要較不錯的澆注溫度及大的澆注系統尺寸，正確應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　六、進行熱處理。
　　1、退火：得鐵素體基體，提升塑性、韌性，去掉應力，改進切削性能。
　　2、正火：得珠光體基體，提和性。
　　3、調質：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
　　4、等溫淬火：使鑄鐵件的外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及、硬度不錯、較較高韌性等綜合力學性能，避免熱處理時產生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
　　清理鑄鐵齒圈表面的方法：
　　包括清理鑄鐵齒輪齒圈內外表面的粘砂，覆蓋分型面和芯頭的接縫、毛刺和冒口切割痕跡。方法如下：

1、手動清洗：適用于單件、小批量、形狀復雜的零件；
　　2、滾筒清洗：普通清洗滾筒是普遍使用的清洗設備。翻砂鑄鐵件其工作原理是利用鑄件與附加角鐵之間的摩擦和碰撞，去掉鑄件表面的粘砂、毛刺和氧化皮。該設備結構簡單，易于制造，清洗效果不錯；缺點是生產率低，噪音大，適合中小型鑄造廠。
　　3、拋丸清理設備：是以壓縮空氣為動力，將鐵丸噴射到待清理的鑄件上，利用鐵丸的沖擊力清理鑄件表面的砂子和氧化皮的裝置。
　　原砂選擇標準如下。
　　1、強度適用于渣漿泵鑄件，強度過高和過低都是不利的，鑄鐵件廠強度過高會影響鑄件收縮，造成鑄件裂紋；如果強度太低，容易坍塌，砂脹形成缺陷。在嚴重的情況下，鑄件將被丟棄。
　　2、不怕火性不錯，鑄鐵件加工廠不怕火性太低會造成鑄件粘砂。
　　3、潰散性不錯，否則會嚴重影響鑄件表面質量。鑄造凝固是將熔融金屬倒入模具的過程。
　　鑄鐵齒圈是通過球化和孕育處理獲得的球狀石墨，改進了鑄鐵的力學性能，特別是提升了塑性和韌性，從而獲得了比碳鋼愈高的強度。它的優點有哪些？
　　1、該鑄件具有良好的尺寸形狀和重復性，具有細致鑄造的特點，在確定程度上可以替代細致鑄造。
　　2、鑄件表面光潔度高。
　　3、去掉了砂芯和制芯部，避免了因制芯和掉芯造成的鑄造缺點和廢品。
　　4、不配箱不取模，簡化了成型工藝，去掉了取模合箱帶來的缺點。
　　5、采用無粘結劑，水分和添加劑的干砂造型，避免了水分、添加劑和粘結劑造成的各種缺點。
　　6、簡化了砂處理系統，幾乎所有型砂都得了再利用，型砂和芯砂的制備改為模捆的生產。
　　7、落砂比較容易，減少了落砂的工作量和勞動強度。
　　8、鑄件無飛邊毛刺，減少清理打磨工作量百分之50以上。
　　9、形狀正確的鑄件冒口可以設置在理想位置，不受分型取模等守舊因素的制約，減少鑄件內部缺點。
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