雙面數(shù)控鏜孔機床可滿足不同需要的加工,可開閉的防護門及各種 警示標牌,確保了操作者的 ,適用于批量加工。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床的核心技術是將傳統(tǒng)的 專用組合機床、加工中心機床與數(shù)控先進技術進行創(chuàng)新復合,是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專用組合機床 性的設備。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床特點:
雙面數(shù)控專用機床體采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡單、快捷。兩個面同時加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床優(yōu)點:
1、雙面數(shù)控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體(如:減速機、渦輪箱):需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高:在加工過程中數(shù)控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工:可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高:本機床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復對刀,從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5、操作簡便:雙面機床采用數(shù)控控制系統(tǒng),有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學即會。

閥門機床向高可靠性方向發(fā)展及力學仿真參數(shù)優(yōu)化
[一]、閥門機床向高可靠性方向發(fā)展
閥門機床
的可靠性一直是用戶較關注的主要指標,主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅動控制系統(tǒng)的可靠性。
1、閥門機床可靠性的含義及現(xiàn)狀
隨著閥門機床網(wǎng)絡化應用的日趨廣泛,數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標。對于每天工作兩班的無人工廠而言,如果要求在16小時內(nèi)連續(xù)正常工作,則閥門機床的平均無故障運行時間MTBF就大于3000小時。
我們只對某一臺閥門機床而言,如主機與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控系統(tǒng)的可靠性比主機要高一個數(shù)量級)。此時數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時,而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅動等功能部件的MTBF就大于10萬小時。如果對整條生產(chǎn)線而言,可靠性的要求就高。當前數(shù)控裝置的MTBF值已達6000小時以上,驅動裝置達30000小時以上,但是,可以看到距理想的目標還有差距。
2、系統(tǒng)軟、硬件的高可靠性是閥門機床向高可靠性方向發(fā)展的基礎
數(shù)控系統(tǒng)是閥門機床的控制指揮中心,主要完成系統(tǒng)管理、人機交互、動態(tài)呈現(xiàn)、預處理和插補計算等任務。選用高速的5B6或性能高的CPU作為系統(tǒng)的運算和控制核心,是保證閥門機床高可靠性的關鍵一環(huán)。同時,采用、高集成度的電路芯片。另外,在軟件設計、電源設計、接插件設計、接地與屏蔽設計等方面采用強抗干擾、高可靠性設計,盡量采用模塊化、標準化和通用化的設計,從而提高系統(tǒng)的可靠性。
3、增強故障自診斷、自恢復和保護功能是閥門機床向高可靠性方向發(fā)展的強化
通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種自診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各外部設備進行故障診斷和警報。利用警報提示,及時排除故障,利用容錯技術,對重要部件采用“冗余”設計,以實現(xiàn)故障自恢復,利用各種測試、監(jiān)控技術,當產(chǎn)生超程、刀損、干擾、斷電等各種意外事件時,自動進行相應的保護。
[二]、閥門機床力學仿真參數(shù)優(yōu)化
數(shù)控加工過程,對運動進行仿真后,勢必會向切削過程中力學仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展,閥門專用機床
在不斷發(fā)展過程中,我國推出了力學仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門機床加工動力學特性測試分析系統(tǒng),同時,通過不斷的研究,對先進的科學技術進行應用,完成對中低速數(shù)控銑削加工期間,力學仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng),促進形成性能加先進的閥門機床,并且對其進行合理應用。同時,在未來相關工作人員還會依據(jù)不同行業(yè)的需求,針對車銑復合加工過程中,構建力學方止系統(tǒng),同時,以及實際生產(chǎn)情況,構建相應的優(yōu)化系統(tǒng),為生產(chǎn)工作的開展,提供相應的支持。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司
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)是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
的公司。數(shù)控鏜車床
、雙面車床
、硬密封閘閥機床
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