單面多孔鉆床主要由床身、動(dòng)力頭、進(jìn)給數(shù)控滑臺(tái)、工裝，并配有的電器柜、液壓站、集中潤(rùn)滑裝置、冷卻自動(dòng)排削裝置，高防護(hù)。
1、床身：床身采用整體鑄造床身，且經(jīng)過(guò)人工三次時(shí)效回火處理，導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，保證機(jī)床剛性、精度及機(jī)床穩(wěn)定性。
2、動(dòng)力頭：動(dòng)力頭箱體采用鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工，軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承，保證主軸剛性、精度。
3、工裝：本單面多孔鉆床的工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計(jì)的專用工裝，定位塊、定位銷全部經(jīng)過(guò)淬火處理，保證工件定位可靠，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、電器柜采用封閉式，內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機(jī)床控制電氣元件，并設(shè)置風(fēng)冷裝置，保證機(jī)床電氣元件工作正常，不進(jìn)灰塵。
5、集中潤(rùn)滑裝置：潤(rùn)滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進(jìn)式潤(rùn)滑裝置，定時(shí)將潤(rùn)滑油泵入各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機(jī)床使用壽命。
6、多孔鉆床專用鉆床冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi)，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi)，保證機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，減少個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度。
提高高速專用機(jī)床可靠性的策略以及向復(fù)合化方向發(fā)展
<一>、提高高速閥門機(jī)床可靠性的策略
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開(kāi)閥門機(jī)床的使用，通過(guò)對(duì)于閥門機(jī)床以及由閥門機(jī)床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用，地改變了傳統(tǒng)機(jī)械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門機(jī)床對(duì)于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門專機(jī)
發(fā)展和應(yīng)用過(guò)程中，其可靠性及精度仍然有著較大的提升空間，通過(guò)對(duì)高速閥門機(jī)床的可靠性及精度進(jìn)一步提高，能夠好地推動(dòng)閥門機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門機(jī)床的綜合性能。要想使閥門機(jī)床的可靠性得到的保障，要地提高閥門機(jī)床的綜合性能，閥門機(jī)床的高速化是提高其柔性和高精化的一個(gè)重要措施。但是要實(shí)現(xiàn)閥門機(jī)床的高速化，提高其綜合性能，先要以先進(jìn)適用作為原則，對(duì)高速范圍加以確定，因?yàn)樵陂y門機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程中，往往會(huì)受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時(shí)高速化還要與機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配，因?yàn)殡S著主軸轉(zhuǎn)速的提高，必然會(huì)帶來(lái)一定的負(fù)面影響，如果高速化和機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配，就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機(jī)床。要進(jìn)一步地提高閥門機(jī)床的可靠性，還需要對(duì)復(fù)合加工閥門機(jī)床加以發(fā)展，通過(guò)對(duì)復(fù)合閥門機(jī)床的應(yīng)用，能夠使工序的集中度得到的提高，使整個(gè)加工過(guò)程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地保證加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機(jī)床的過(guò)程中，可以通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)來(lái)對(duì)大功能部件的適用面加以擴(kuò)大，從而使結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化。
高速閥門機(jī)床作為大型以及特大型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備，其可靠性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說(shuō)、軌道交通以及國(guó)防工業(yè)等，所以要進(jìn)一步地提高高速閥門機(jī)床的可靠性，使我國(guó)的閥門機(jī)床可靠勝得到的保障，從而進(jìn)一步促進(jìn)其它行業(yè)的發(fā)展。
<二>、閥門機(jī)床向復(fù)合化方向發(fā)展
在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、效率、高柔性等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化、智能化、綠色化方面起著舉足輕重的作用。
在零件加工過(guò)程中有大量的無(wú)用時(shí)間消耗在工件搬運(yùn)、上下料、安裝調(diào)整、換刀和主軸的升、降速上，為了盡可能降低這些無(wú)用時(shí)間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺(tái)機(jī)床上，因此，復(fù)合功能的機(jī)床成為近年來(lái)發(fā)展很快的機(jī)種。
柔性制造范疇的專用機(jī)床
復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動(dòng)進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車、銑、鉆、撞、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序。這樣既避免了工件多次裝夾所造成的定位誤差，又減少了裝夾輔助時(shí)間和設(shè)備數(shù)量及其占地面積。如各種多主軸和多面體切削加工中心，就具有此類機(jī)床的功能和特點(diǎn)。
普通的數(shù)控系統(tǒng)軟件針對(duì)不同類型的機(jī)床使用不同的軟件版本，比如，Sieme、的840D系統(tǒng)就有車床版本和銑床版本之分。復(fù)合化的要求促使數(shù)控系統(tǒng)功能的整合。目前，主流的數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商都能提供高性能的復(fù)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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