閥門單面數(shù)控鏜車床加工閥門快捷，節(jié)省時間，減少人工，可以加工單面外圓，水線，平面一次性加工完成。
閥門單面數(shù)控鏜車床特點(diǎn)：
閥門單面數(shù)控鏜車床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單，快捷。加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
閥門單面數(shù)控鏜車床優(yōu)點(diǎn)：
1、閥門單面數(shù)控鏜車床適用于各種閥門：適用于各種閥體、管件的端面，外圓，平面及內(nèi)孔的加工、加工效率高、減少人工，加工尺寸統(tǒng)一性高，操作簡便。機(jī)床可以加工三個法蘭面夾角成九十度的任意閥體、兩法蘭面在同一直線上的閥體、單獨(dú)加工一個法蘭面的閥體。
2、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機(jī)床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
3、加工效率高：在加工過程中數(shù)控機(jī)床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成整個閥體三端法蘭面、端面、水線的加工。所需時間在1-3分鐘。
4、減少人工：可一人同時操作兩臺車床或者同時操作一臺車床與一臺鉆床。
5、操作簡便：機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會。
閥門專用機(jī)床電氣控制方式的選擇與產(chǎn)業(yè)不足
【一】、閥門機(jī)床電氣控制方式的選擇
閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個逐漸成熟的演變時期。傳統(tǒng)的閥門機(jī)床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)代替。
先閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中對于閥門機(jī)床運(yùn)行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門機(jī)床
電氣控制方式的選擇。這是決定閥門機(jī)床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來對機(jī)床的機(jī)械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過對產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對于X軸和Y軸的確定使用的是對PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運(yùn)動系統(tǒng)保證了整個過程的穩(wěn)定性，光柵尺又保證了作用點(diǎn)?？偠灾@個整體的設(shè)計對于閥門機(jī)床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。
2、
【二】、我國閥門機(jī)床產(chǎn)業(yè)的不足
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的閥門雙面機(jī)床
產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大。雖然我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步，在閥門機(jī)床方面還有很大的差距，主要體現(xiàn)在以下幾方面：(1)數(shù)控率低。目前我國的閥門機(jī)床擁有量較多，但是我國的數(shù)控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門機(jī)床的功能部件主要是數(shù)控系統(tǒng)、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導(dǎo)軌副等。這些主要的功能部件決定了機(jī)床能夠達(dá)到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門機(jī)床使用的數(shù)控系統(tǒng)還是的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統(tǒng)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
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