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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

作業和檢修中動火

為綜合利用能源，誤將水電解產生的氫氣的一部分用來與煤氣混燒，在混燒中因摻入的氫氣中混入空氣，遇脫氫爐的火嘴明火而；檢修時未作動火分析就進行檢修造成。

預防措施（1）在停車檢修和開車時，應按規定進行管道系統的置換吹掃工作，經檢查確認合格后，方可動火或開車。

（2）檢修前后，壓力管道，應按規定進行管道盲板的抽堵工作，采用正確的抽堵方法，切不可用金屬工具，以免造成火花。

（3）發現可燃性氣體（如煤氣）倒流入蒸汽（或空氣、氧氣）管道時，應立即提高蒸汽壓力或拆開蒸汽管道上的法蘭分段吹掃。

因突然斷電停車時，應按規定及時打開爐蓋、放空閥，切斷空氣總閥，防止煤氣倒流入空氣總管。建議增設緊急停車聯鎖裝置和空氣總管防爆膜，預防萬一。

（4）嚴格控制氧含量，當合成氨廠半水煤氣的氧含量gt;1%時，壓力管道無損檢測，必須切斷氧氣，防止高壓氣體進入低壓管道。發現壓力超高時應采取緊急措施。

（5）嚴禁將易形成性混合氣體的氫氣與煤氣混燒，如工藝需要必須采用此辦法時，要有極嚴格的安全措施。

嚴格執行動火的有關規定，動火前必須作動火分析，確認合格后，辦理動火證，且在非禁火區內方可動火。

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大氣腐蝕性調查

對可能存在大氣腐蝕環境的跨越段與露管段，應當按照相應或者行業標準進行大氣腐蝕性調查。

防腐(保溫)層狀況不開挖檢測

對防腐(保溫)層與腐蝕活性區域采用不開挖檢測方法進行檢測無主要檢測方法有直流(交流)電位梯度法、直流電位(交流電流)衰減法。檢測過程中至少選擇兩種相互補充的檢測方法。

管道陰極保護有效性檢測

對采用外加電流陰極保護或者可斷電的犧牲陽極陰極保護的管道，應當采用相應檢測技術測試管道的真實陰極保護極化電位:對陰極保護效果較差的管道，應當采用密間隔電位測試技術。

開挖直接檢驗

開挖點確定原則

根據管道敷設環境調查、防腐（保溫）層狀況不開挖檢測、管道陰極保護有效性檢測的檢測結果，按照一定比例選擇開挖檢驗點。開挖點的選取應當結合資料調查中的錯邊、咬邊嚴重的焊接接頭以及碰口與連頭焊口，風險較高的管段，使用中發生過泄漏、第三方破壞的位置。

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壓力試驗的定義及作用

根據GB50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》的定義，管道的壓力試驗指：以液體或氣體為介質，對管道逐步進行加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。壓力試驗的主要作用是檢驗管道及管件的母材和焊縫的強度及嚴密性是否滿足要求，管道及管件和焊縫的缺陷是否在可接受范圍內。壓力檢驗合格，說明管道系統的強度滿足要求，其缺陷可以接受；反之，則說明管道及管件的強度未滿足要求，其缺陷不能接受