隨著工業環保包裝的升級，三而的環保型紙紙漿模塑紙托防水劑在15年前就研發成功，三而紙漿模塑料紙托防水劑系列是依紙漿模塑紙托的制造工藝特點而研發的，與傳統的機制紙工藝選用不同的配方，從紙漿模塑紙托防水劑的留著特點上以及和紙纖維的結合機理上，從生產線纖維成型的速度和漿水分離的方式上都進行了不同機理的調試和研究，并根據十幾年南方高溫多雨的氣候的實際應用和改進，使東莞市三而造紙的紙漿模塑紙托防水劑非常受紙托企業的信任，2005年當時國內紙托行業還是初長成時期，三而工程師就幫廣東佛山一客戶用三而紙漿模塑紙托防水劑調試出防水防潮的出口花瓶-----15天不透水，不變形。留著：單個的樹脂酸離子溶解于紙料中，這些離子與三價鋁離子反應生成二樹zhi酸鋁和游離松香酸的共沉淀物。十幾年來靠行業內忠誠客戶的口口相傳，三而牌紙漿模塑紙托防水劑已成業內牌。

漿內施膠是什么？三而造紙告訴您

紙的漿內施膠發明于1807年，使用松香皂和明礬。1951年強化松香膠投入使用。1956年開發了AKD反應性施膠劑。三而的紙漿模塑客戶遍布全國各地，因為身處制造業基地，生產制作規模大，成本低，性價比高，所以三而紙漿模塑紙托防水劑的客戶遍布全國各地，同時，隨著一帶一路的進展三而紙漿模塑紙托防水劑也走出了國門，直接服務于東南亞的制造業。1968年則出現了ASA樹脂型反應性施膠劑。1971年起陰離子高分散松香施膠劑得到應用，之后在1984年出現了陽離子高分散松香膠。期間合成膠、石蠟膠等都得到了發展。

內施膠的優點是可使紙張具有整體防水性。在現代造紙工業中，通過內施膠可達到控制紙的終使用性能的目的，同時施膠亦極大地影響著填料及添加劑在紙頁上的吸附量，這在現代造紙中顯得尤為重要。涂膜防水劑是使用疏水性物質在紙張表面形成連續疏水性薄膜的防水劑反應型防水劑是將疏水性物質與紙張纖維發生反應而固著于紙張表面或內部，從而增加紙張表面的拒水性。值得注意的是，近年來國內外從紙張的強度、印刷質量、設備壽命、環保等各方面的因素考慮，正在力圖避免使用已在造紙工業中使用了170多年的明礬，逐步進行從酸性施膠向中性施膠或堿性施膠的轉變。

三而造紙研發生產各類造紙助劑，擁有的團隊，為您的生產做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產品及服務。

造紙過程中影響留著的因素

留著效果直接體現為白水濃度。控制留著方法就是將助留劑的用量與白水濃度建立連動關系，根據白水濃度調整加入量。

（1）聚合物的離子類型和相對分子量

離子類型并不是關鍵。分子量高，留著效果好，但容易帶來勻度變差。

（2）助理劑加入位置及加入方式

在保證均勻混合的前提，盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統中盡量沒有高剪切力存在，否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。

（3）過程剪切力

車速高，剪切力大，對留著不利。高車速必須選用耐剪切力助留劑。

（4）干擾物質

陰離子垃圾易吸附助留劑，造成干擾。

（5）填料粒子大小與形狀

球形填料，留著率低；片狀，留著率高。高車速下，粒度小，留著難（主要是膠體吸附）。部分水溶性填料，留著率。

如何區分造紙化學品

造紙化學品分為功能型和過程控制型兩大類

1）功能型添加劑作用是賦予紙張某種性質為目的，它們會成為紙張中的一種組分

① 施膠劑和定著劑是為取得防潮抗水性能；

② 填料或顏料是為了增加紙張不透明度、白度、勻整性以改善印刷適性；

③ 染料或有色顏料是為了使紙張著色，生產色紙；

④ 增強劑是為了增加紙張的干強度或濕強度；

⑤ 纖維分散劑或柔軟劑是為了改善紙張勻度或柔軟性；

⑥ 光學改性劑是為了獲得某種光學性能；

⑦ 特殊添加劑是為了使紙張獲得某一特殊性能。

2）控制型添加物質是為了改善生產環境，防止或消除生產故障或實現某種工藝措施，至于它們是否成為紙中的成分并不重要，其對紙頁性質的影響不大或是間接的

① 助留、助濾劑，為提高紙料組分的留著或加強濾水，提高紙機的抄造性能

② 消泡劑，消除漿中的泡沫，減少對生產抄造的影響

③ 防腐殺菌劑，通過對紙漿的控制，可以減少紙病的發生

④ 樹脂控制劑，減少樹脂在紙機抄造過程中的影響，減少紙病的發生

⑤ 烘缸剝離劑，不讓紙張粘烘缸，減少紙病的發生和生產時紙頁斷頭