7分鐘前 武漢鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)服務(wù)為先「多圖」[鑫晟測(cè)試e69990a]內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)施工鋼材的驗(yàn)收和檢查鋼結(jié)構(gòu)噴漆后的超聲波探傷檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測(cè)方法鋼結(jié)構(gòu)連接用的材料檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)施工鋼材的驗(yàn)收和檢查

鋼結(jié)構(gòu)施工由于鋼材品種較多，容易亂堆混放，造成施工時(shí)挑選鋼材不易給施工造成困難。

鋼材進(jìn)場(chǎng)要分批、分規(guī)格，整齊堆放，防止亂堆亂放，并有防止鋼材銹蝕的措施。

嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材，必須有鋼材質(zhì)量證明書(shū)，使用前應(yīng)認(rèn)證符核材質(zhì)證明書(shū)上的化學(xué)成分，力學(xué)性能，是否符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并核對(duì)爐號(hào)、批號(hào)、厚度和規(guī)格是否與鋼材上的標(biāo)記一致。

遇到爐號(hào)、批號(hào)、表記不清難以區(qū)分的鋼材，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)必須抽樣復(fù)驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)后評(píng)定的鋼號(hào)、等級(jí)再進(jìn)行使用。對(duì)有缺陷的鋼材應(yīng)進(jìn)行加工工藝性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼材的表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)鋼材的銹蝕、氧化皮、麻點(diǎn)、刮傷、壓傷等缺陷，其深度不應(yīng)大于厚度負(fù)偏差的1/2。

鋼材必須有質(zhì)量證明書(shū)，如誤使用了無(wú)鋼材證明書(shū)的材料，會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，鋼材如存在較嚴(yán)重的缺陷，會(huì)使鋼材力學(xué)性能截面特性削弱，達(dá)不到使用和設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)對(duì)鋼材質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)檢，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求方可使用。

對(duì)錯(cuò)用鋼材的工程，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、特點(diǎn)，由上一級(jí)技術(shù)主管部門召開(kāi)相應(yīng)范圍的鑒定會(huì)，根據(jù)危害程度做出相應(yīng)的處理方案，報(bào)設(shè)計(jì)單位審核。

鋼結(jié)構(gòu)鋼材的外形尺寸、重量、允許偏差以及表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)噴漆后的超聲波探傷檢測(cè)

對(duì)于油漆層厚度均勻且與工件表面粘合良好時(shí)，對(duì)超聲波檢測(cè)靈敏度不會(huì)造成影響。實(shí)際工作中只要油漆層均勻且粘合良好就可以不用去除油漆層，如果表面不均勻，不平滑，有脫層或開(kāi)裂現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)清楚油漆層，不然影響檢測(cè)結(jié)果。

超聲波檢測(cè)也叫超聲檢測(cè)、超聲波探傷，是無(wú)損檢測(cè)的一種。無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)不見(jiàn)的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測(cè)手段，Nondestructive Testing（縮寫(xiě)NDT）。

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測(cè)方法

構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)-磁粉探傷

1磁粉探傷的基本原理：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在缺陷時(shí)，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質(zhì)，其磁阻非常大，磁導(dǎo)率低，必將引起磁力線的分布發(fā)生變化。缺陷處的磁力線不能通過(guò)，將產(chǎn)生一定程度的彎曲。當(dāng)缺陷位于或接近鋼結(jié)構(gòu)表面時(shí)，會(huì)穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)表面漏到空氣中形成一個(gè)微細(xì)的漏磁場(chǎng)。

2漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái)，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用早又廣的一種無(wú)損檢測(cè)方法。 磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察。

鋼結(jié)構(gòu)連接用的材料檢測(cè)焊接用的材料來(lái)說(shuō)，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該與國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測(cè)主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對(duì)熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機(jī)械中的夾雜物，焊接試板的射線探傷，還有焊縫中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測(cè)內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學(xué)性能以及沖擊的試驗(yàn)、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對(duì)接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學(xué)性能和射線探傷和化學(xué)成分等等；對(duì)焊條的檢測(cè)主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學(xué)性能、熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條的尺寸等等。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的連接用的材料進(jìn)行檢測(cè)可以選擇武漢鑫晟測(cè)試技術(shù)有限公司是一家獨(dú)立的從事檢測(cè)技術(shù)服務(wù)與咨詢、承接檢測(cè)工程的第三方機(jī)構(gòu)。