其實(shí)，通過(guò)對(duì)比的話，碳化硅球與碳化硅在成分方面并沒有太大的區(qū)別，但碳化硅球具有粒度統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)合理的應(yīng)用碳化硅球，能充分利用碳化硅球，減少對(duì)碳化硅球的浪費(fèi)。然而，由于碳化硅球是由碳化硅粉，碳化硅粒壓制而成的，主要組成部分也是碳化硅，所以，為了確保碳化硅球的品質(zhì)，也需要注意碳化硅的品質(zhì)。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨(dú)樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又必不可少的。

在冶煉碳化硅時(shí)，之所以會(huì)出現(xiàn)粗細(xì)不均勾，主要在于爐心裝置不均勻，例如尺寸不均、加壓不均、有大塊雜物等。另外，爐心下部料密度過(guò)低，造成爐心下沉多，易發(fā)生下沉不均現(xiàn)象；在金屬的煉制過(guò)程中加入適量的硅碳元素，使金屬的性質(zhì)發(fā)生改變，如鋼與鐵都是以Fe為主元素，因?yàn)樘己康牟煌刮锢硇再|(zhì)發(fā)生了改變，鋼明顯比鐵硬，但有好就有壞，鋼的任性下降了，所以需要找一個(gè)更好的混合比例。爐心上部料高度不均造成對(duì)，爐心的壓力不均等都會(huì)引起結(jié)晶筒的粗細(xì)不均勾。采用小爐心時(shí)，這一現(xiàn)象更易發(fā)生。

由于硅碳合金中的硅有石墨化的作用，所以一般它在鋼中與錳結(jié)合作為碳化物的穩(wěn)定劑。為常用的脫氧劑。硅的主要作用是在電工薄板鋼中，硅提高磁導(dǎo)率和電阻率并允許獲得非常低的磁滯損失，硅在這些鋼中的含量范圍是0.5~4.5%；硅使一些耐高溫；硅與錳結(jié)合可提高淬透性、強(qiáng)度和沖擊韌性。硅元素在鋼筋、彈簧鋼鋼和電工鋼中應(yīng)用較多。含量較高時(shí)，對(duì)鋼的焊接性不利，焊接時(shí)噴濺較嚴(yán)重，有損焊縫質(zhì)量，并導(dǎo)致冷脆；硅參與骨的鈣化作用，在鈣化初始階段起作用，食物中的硅能增加鈣化的速度，尤其當(dāng)鈣攝入量低時(shí)效果更為明顯。對(duì)高、中碳鋼易產(chǎn)生石墨化。

碳對(duì)鋼的性能的影響常被稱為“控制者”。雖然碳本身不具有強(qiáng)度和硬度，但是在固溶體中作為鐵的碳化物Fe3C，碳是強(qiáng)度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是，在鋼中隨著含碳量的增加，可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和淬透性；碳的主要作用是，在鋼中隨著含碳量的增加，可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和淬透性。但降低塑性、韌性、磁性和導(dǎo)電性能。碳和鋼中某些合金元素化合形成各種碳化物，對(duì)鋼的性能產(chǎn)生不同的影響。

硅球可以使成品鋼中非金屬夾雜物含量大量減少，分布合適，形態(tài)適宜，以保證鋼的各項(xiàng)性能指標(biāo)，得到細(xì)晶結(jié)構(gòu)組織。提升鋼材的質(zhì)量，生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本。正是由于硅球的這些特點(diǎn)，才得到廣泛應(yīng)用。雖然，經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，硅球已經(jīng)憑借著自身的優(yōu)勢(shì)，贏得了眾多用戶的認(rèn)可。但依然有一部分人對(duì)硅球并不是很了解，針對(duì)于硅球中硅元素的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行講解。二、本產(chǎn)品粒度均勻、投料準(zhǔn)確，脫氧效果好，使脫氧進(jìn)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高質(zhì)量降低原輔材料消耗，回收率高，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

硅在地殼中的含量是除氧外多的元素。如果說(shuō)碳是組成一切有機(jī)生命的基礎(chǔ)，那么硅對(duì)于地殼來(lái)說(shuō)，占有同樣的位置，因?yàn)榈貧さ闹饕糠侄际怯珊璧膸r石層構(gòu)成的。這些巖石幾乎全部是由硅石和各種硅酸鹽組成。長(zhǎng)石、云母、黏土、橄欖石、角閃石等等都是硅酸鹽類；1、脫氧，硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過(guò)程中，加入適量的硅碳合金后，硅碳合金中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)，使鋼水中的氧氣下降，從而提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。水晶、瑪瑙、碧石、蛋白石、石英、砂子以及燧石等等都是硅石。