輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，也可以克服打滑的現(xiàn)象。第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是輸送機(jī)傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

牽引件傳送帶設(shè)備的構(gòu)造特征有：直接安裝在牽引件上(比如輸送帶)或被牽引件與輸送貨料裝在連接在一塊的負(fù)載構(gòu)件里面，牽引件繞過所有鏈輪或滾筒然后首尾相接，形成包含輸送貨料的不運(yùn)送物料的無載分支和有載分支的閉合環(huán)路，運(yùn)用牽引件的持續(xù)動(dòng)作運(yùn)輸貨料。牽引件傳送帶總得來說包含牽引件、張緊裝置、改向裝置、負(fù)載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置和支承件等。

1，牽引件一般用來傳遞牽引力，可運(yùn)用輸送帶、鋼絲繩或牽引鏈;負(fù)載構(gòu)件用以負(fù)載貨料，有料斗、吊具或托架等;

2，張緊裝置一般有重錘式和螺桿式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟龋员Ｕ蟼魉蛶У墓ぷ髡?

3，驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)提供動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器(停止器)和減速器等構(gòu)成;

4，支承件一般用來承托牽引件或負(fù)載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。無牽引件的傳送帶設(shè)備的構(gòu)成各不一樣，被用來運(yùn)送貨料的工作構(gòu)件也是不一樣的。

皮帶輸送機(jī)的常見故障。

電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)。這種情況一般是因?yàn)榫€路故障或者電壓下降的原因，這時(shí)候大家就要檢查一下線路問題，看是不是有負(fù)荷電器，或者是否是電壓線路出現(xiàn)了故障。

第二，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱問題。在我們使用皮帶輸送機(jī)一段時(shí)間之后，設(shè)備有時(shí)候會(huì)因?yàn)槌d或者輸送受到阻礙而造成電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷進(jìn)行。再加上沒有及時(shí)添加潤(rùn)滑油，造成功率增加，這個(gè)時(shí)候電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇或者散熱片中就會(huì)堆積灰塵，散熱條件惡化。在這個(gè)時(shí)候，大家可以測(cè)試一下電動(dòng)機(jī)的功率，找出負(fù)荷原因，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑才是的方法。

第三，輸送帶偏離軌道。這種情況的出現(xiàn)一般是因?yàn)檩S線和中心線不垂直，或者輸送帶接頭發(fā)生變形等等。這個(gè)時(shí)候，大家要調(diào)整機(jī)架或者滾筒，保證接頭盒輸送帶基地筆直才行。

第四，皮帶輸送機(jī)輸送帶老化。這通常是因?yàn)檩斔蛶Ш蜋C(jī)架發(fā)生沖突，或者因?yàn)楸ｐB(yǎng)不善，導(dǎo)致張緊力過大，使設(shè)備提早老化，影響工作。有時(shí)候也會(huì)因?yàn)檩斔蛶Ш湍承┕腆w硬物件發(fā)生沖突造成，總之大家要非常注意這部分，因?yàn)檫@是常見的問題。在遇到這種情況的時(shí)候大家要及時(shí)調(diào)整儀器，避免輸送帶長(zhǎng)期跑偏。運(yùn)行的時(shí)候也不要讓輸送帶和固體硬物發(fā)生碰撞摩擦。