杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊(duì).
通風(fēng)管道安裝完畢
安裝完成進(jìn)行漏光和漏風(fēng)量的測(cè)試，漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)橋孔的強(qiáng)穿透力，檢測(cè)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)條縫型漏光的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。
漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持5min及以上時(shí)，接縫應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無性的變形及損傷。壓力規(guī)定如下：
a.低壓風(fēng)管（正壓125＜P≤500，負(fù)壓-500≤P小于-125）：1.5倍工作壓力
b.中壓風(fēng)管（正壓500＜P≤1500，負(fù)壓-1000≤P小于-500）：1.2倍工作壓力，且不低于750pa
c.高壓風(fēng)管（正壓1500＜P≤2500，負(fù)壓-2000≤P小于-1000）：1.2倍工作壓力
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編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（1）應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃的基本要求，明確監(jiān)理工作流程；
（2）充分體現(xiàn)工程特點(diǎn)和監(jiān)理合同要求的約定；
（3）結(jié)合項(xiàng)目的施工方案和特點(diǎn)，明確具體的控制措施、方法和要求，確定監(jiān)理工作應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；
（4）應(yīng)針對(duì)不同情況制定相應(yīng)的對(duì)策和措施，突出監(jiān)理工作的事前審批、事中監(jiān)督和事后檢驗(yàn)；
（5）應(yīng)具體寫明引用的規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的名稱、文號(hào)。
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不銹鋼風(fēng)管焊接:焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用、等進(jìn)行。用電弧焊焊接不銹鋼板時(shí)，一般應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白灰粉，以免焊渣飛濺物粘附在板材的表面上。焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用銅絲刷子刷出金屬光澤，再用10%的鹽酸溶液酸洗，隨后用熱水清洗。
鋁板風(fēng)管焊接:焊接前，焊口必須脫脂及清除氧化膜。可以使用不銹鋼絲刷。清除后在2～3h內(nèi)必須進(jìn)行焊接。清除后還須進(jìn)行脫脂處理。脫脂使用航空、工業(yè)酒精、等清洗劑和木屑進(jìn)行清洗。
薄鋼板風(fēng)管氣焊焊接方向，一般以從左到右較為適宜。掌握好火焰的方向，使焊縫兩側(cè)受熱保持平衡，火焰應(yīng)平穩(wěn)均勻地向前移動(dòng)，焊絲送入熔池的速度一定要均勻。
（9）焊縫的質(zhì)量要求:焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷。縱向焊縫必須錯(cuò)開。焊縫應(yīng)平整，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊以防
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風(fēng)管無法蘭連接制作
（1） 圓形風(fēng)管多采用直接承插連接或者芯管連接。芯管連接，利用芯管作為中間連接件，芯管兩端分別插入兩根風(fēng)管實(shí)現(xiàn)連接，插入深度不小于20mm，然后利用拉鉚釘或者自攻螺絲將風(fēng)管和芯管連接段固定，并用密封膠將接縫封堵嚴(yán)密。
（2）矩形風(fēng)管的接口多采用插條、咬口、鐵皮彈簧夾、混合連接，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。