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不銹鋼法蘭為什么硬度低
(1)低碳鋼、鋁合金等不銹鋼法蘭硬度低、耐久性好的材料,硬度低,硬度低、耐久性好,切割時切屑困難,易發生切屑,影響加工表面質量。因此,不銹鋼法蘭材料的加工往往選擇大前角、高速切割或大前角、低速切割和切割液切割。切割槽可以在刀具上磨出,切割刃和刀面的磨削質量可以提高。此外,對于低碳鋼,停止正火處理化顆粒;對于鋁合金,采用冷變形法提高材料的硬度,提高這些材料的切割加工性能。
(2)高碳鋼、碳素工具鋼、鑄鐵等不銹鋼法蘭硬度高、耐久性差的材料,硬度高,耐久性差,切削力大,功耗大,刀具易磨損。因此,這些材料的加工通常是高耐磨性的YG,YT和YW硬質合金刀片,前角小,主偏角小,切削速度低。此外,還有一些關于有關的問題。“白口”灰鑄鐵可停止高溫退火處理;對硬可鍛鑄鐵、高碳鋼、碳工具鋼進行退火處理,降低硬度,提高切割加工性能。
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非標法蘭的保養
一,預熱:
1.對于形狀復雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件,應進行預熱
2.預熱方法有:一次預熱800C,二次預熱為500~550C和850C,一次預熱升溫速度應限制
二,加熱:
1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱
2.工件加熱應有足夠的保溫時間,可根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)參照表5-16和表5-17計算
三,清洗:
1.熱處理前應清除油污、殘鹽、油漆等外來物
2.真空爐中使用的夾具應在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化
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為進一步探求法蘭泄漏的真正原因,隨機選擇一件同廠家、同批次,且密封面上因非金屬夾雜物脫落而形成小凹坑的平焊法蘭,對其進行解剖,將其分成大小不均的三份,仔細觀察其剖面發現,法蘭的6個剖面中有4個剖面有肉眼可見的裂紋,裂紋幾乎貫穿整個剖面。
選擇其中一個剖面,經粗磨、細磨、腐蝕后觀察,裂紋更加明顯,幾乎貫穿了整個剖面。裂紋具有一定的寬度,大多裂紋空隙處噙含黑色非金屬夾雜物,其中有一處夾雜物距離法蘭密封面約3.0mm,直徑約 2.5mm,夾雜物上部至密封面有明顯的補焊痕跡,補焊面積約380mm2,補焊深度達3.0mm。
在這條新建的工藝管道上,使用的管道組成件并非是利舊品,而是新購進的產品,在法蘭剖面上發現了多處噙含非金屬夾雜物的裂紋,可以初步判定:裂紋的產生與大量存在的非金屬夾雜物有關。而剖面上的補焊痕跡,卻是一種令人費解的、非常不正常的現象。
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法蘭也叫法蘭凸盤或凸盤。對于從事機械或工程安裝的人來說,法蘭應該是非常熟悉的。它是一個圓盤形的零件,通常成對使用。
主要用于管道與閥門、管道與管道、管道與設備等部位的密封。因為廣泛應用于這些設備和管道之間,所以兩個平面用螺栓連接在一起,密封部分稱為法蘭。
一般法蘭上有圓孔用于固定。比如在管接頭處使用法蘭時,在兩個法蘭之間加一個密封圈,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,使用的螺栓也不同。用于法蘭的主要材料有碳鋼、不銹鋼和合金鋼等。
法蘭因其重要的作用和良好的綜合性能,廣泛應用于化工、石化、消防、排水等行業。