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經濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時，應在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預選方案作經濟性比較，從中選出整體生產成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時，應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機械加工工作量。但是毛坯越準確，制造就越困難，費用也越高。因此，生產綱領大時，應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規律是，單件小批生產時，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。

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過度燃燒是一種致命的加熱缺陷。燒焦的鋼材料大大降低了不銹鋼鍛件的強度，失去了塑性，無法鍛造。它一拳就碎了。斷口晶粒粗大，淺灰藍色。燒焦的鋼材是一種不可修復的廢物。制造非重要零件時，只有通過重新熔煉，才能將部分燃燒的鋼材從燃燒的零件中去除，剩余的零件可以保留使用，或降級為鍛造其他二次工件。

防止過度的措施：

1正確制定加熱規范，嚴格控制不銹鋼鍛件的加熱溫度和高溫下的保溫時間；

2控制爐內氣體成分，減少過量風量，造成爐氣氧化性弱；

3為確保溫度測量和溫度控制儀表的可靠性和準確性，操作員要仔細調整、觀察和記錄；

4在火焰爐內加熱時，坯料和排氣口應保持距離，嚴禁直接接觸火焰和坯料。當電阻爐加熱時，應控制坯料與電阻絲之間的距離，以避免局部過燒；

5應特別注意加熱時容易過度燃燒的高碳鋼和低碳合金鋼，以防止過度燃燒；

6已燃燒或部分燃燒的鋼材應堅決清除，以防混入成品，造成更大的損失。

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鋁合金由于比重小、比強度、比剛度高等一系列優點，已大量使用在各個工業部門，鋁合金鍛壓件更成了各個工業部門機械零件的材料。凡是用低碳鋼可以鍛造出的種種鍛件，都可以用鋁合金鍛造出來。鋁合金可以在鍛錘、機械壓力機、液壓機、頂鍛機、擴孔機等各種鍛造設備上鍛造，可以自由鍛、模鍛、頂鍛、輥鍛和擴孔。一般來說，尺寸小、形狀簡單、偏差要求不嚴的鋁鍛件，可以很容易的在鍛錘上鍛造出來，但是，對于規格大、要求劇烈變形的鋁鍛件，則宜選用水（液）壓機來鍛造。對于大型復雜的整體結構的鋁鍛件則非采用大型模鍛水壓機來生產不可。特別是近十年來，隨著科學技術的進步和國民經濟的發展，對材料提出了越來越高的要求，迫使鋁合金鍛件向大型整體化、高強高韌化、復雜化的方向發展，大大促使了大中型液壓機的發展。