余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、加料管槽、氧槍口、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐和常規(guī)鍋爐不同，不發(fā)生燃燒過程，也沒有燃燒相關的設備，從本質上講，它只是一個燃氣—水/蒸汽的換熱器。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。
煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進行經(jīng)常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱。可以連續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當用汽設備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大。
鍋爐煙氣余熱回收是一種極的傳熱元件，其導熱能力比銅金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應迅速等特點，而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進排風流道間便于分隔、互不滲漏等優(yōu)點。鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。
鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導熱管節(jié)能技術，具有自主知識產(chǎn)權的煙氣余熱回收裝置；該產(chǎn)品特別設計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)。節(jié)能：采用新型的換熱翅片、換熱元件，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，排煙溫度可降到40℃～80℃；總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求；