氯化鈣流化床干燥機(jī)工作原理:.

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,此時(shí)熱效率*。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài) ,濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排

料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。若床底送入冷風(fēng)或濕空氣可達(dá)到冷卻、增濕作用。

氯化鈣流化床干燥機(jī)特點(diǎn):

1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%-50% ;

2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng);

3、流態(tài)化均勻,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);

5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空=氣的,作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇臺(tái)適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無(wú)激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形,或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸?/p>

的物料為合適。

振動(dòng)流化床干燥器??振動(dòng)流化床干燥器/冷卻器的終設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)其鹽生產(chǎn)的不同需求。通過(guò)使用自動(dòng)管道阻尼器和將機(jī)器分成兩個(gè)區(qū)域的壓力通風(fēng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)從全長(zhǎng)干燥機(jī)切換到具有獨(dú)立干燥和冷卻區(qū)域的裝置的能力。

整個(gè)振動(dòng)流化床是隔熱的，以幫助提高能源效率，客戶也擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題。該設(shè)計(jì)還包括橡膠棉花糖隔離彈簧，以便于清理和軟管系統(tǒng)，以消除任何鹽積累。

當(dāng)干燥巖鹽時(shí)，所有空氣都被燃燒器加熱并吹入壓力通風(fēng)系統(tǒng)的兩個(gè)區(qū)域，阻尼器保持打開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)處理時(shí)，關(guān)閉阻尼器并且單獨(dú)的鼓風(fēng)機(jī)為冷卻區(qū)提供較冷的空氣?？蛻舳说腜LC已編程為在需要時(shí)快速更改設(shè)置。該系統(tǒng)的終輸出為20噸/小時(shí)的干燥和冷卻的，準(zhǔn)備立即裝袋，并且三倍至60噸/小時(shí)的干燥巖鹽用于散裝堆存。

流化床干燥設(shè)備的相關(guān)事項(xiàng)

流化床干燥設(shè)備的干燥工藝流程：流化床干燥設(shè)備中的螺旋加料器會(huì)先把物料給帶入到干燥設(shè)備中，而物料進(jìn)去干燥設(shè)備中后會(huì)均勻的散布在流化床的上面。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后，熱空氣就會(huì)被引導(dǎo)到流化床底下，熱空氣會(huì)不斷的加熱流化床，而被加熱后的流化床就會(huì)均勻的干燥散落在上面的物料

鼓風(fēng)機(jī)會(huì)帶來(lái)源源不斷的熱空氣，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均勻干燥的，所以等它們干燥結(jié)束之后，會(huì)從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進(jìn)行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進(jìn)去干燥設(shè)備中的旋風(fēng)除塵裝置被除塵回收再次被鼓風(fēng)機(jī)帶入燃燒室加熱利用。