機械雜質和水分的污染途徑基本相似，主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈，另外，導熱油系統沒有清洗干凈，系統內仍存在鐵屑和焊渣。熱聚合反應因導熱油在加熱系統運行過程受熱而發生，該反應會生成稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。機械雜質的存在會損壞導熱油系統的循環泵，也容易造成導熱油的結碳加速，給導熱油系統帶來較大的影響。建議用戶在使用導熱油前要進行系統過濾，盡量清除系統中的機械雜質。導熱油設備使用一段時間后是需要進行清洗的，尤其是循環系統管路中過濾器，如果發現過濾器不能正常使用，那就需要及時的進行更換，這樣才不會影響導熱油設備的工作效率。

如果企業設備達不到所需溫度，我們可以從導熱油的各項指標如殘碳、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導熱油設備是否受到污染，如果發現嚴重超標，那就是在提醒你你的導熱油設備管道內壁上已經出現結焦積碳，如果不及時清洗而繼續使用的話，結焦物質會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。許多著火炸事故是由于導熱油的熱穩定性和氧化安定性較差，運行過程中引起嚴重結焦造成的。

對于以導熱油為介質的鍋爐和系統，導熱油的化學及物理特性確定了再超出其熱穩定性限制的高溫條件下工作會發生過熱裂解，在與空氣接觸的條件下會發生氧化變質，在與其他化學物質混合的條件下會發生化學污染甚至化學反應。這兩種方法會導致模具型腔表面溫度上升過快，而模具內部溫度較低，從而產生了相應的內應力，導致模具產生微裂紋，既影響產品的外觀質量，又降低了模具的使用壽命。過熱裂解、氧化變質和化學污染都會導致傳熱過程惡化，故而引發鍋爐的材料和結構強度失效并會導致導熱油的泄漏。

導熱油加熱及循環系統：導熱油散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。導熱油一但結焦，熱傳導效果開始下降、老化失效，危害機械強度，比較嚴重時有可能會造成油管爆裂泄漏甚至會發生事故。導熱油由罐后2組自動閥門進入到罐內的散熱片中，散熱片按規則排列在罐體的上下左右方，高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成產品質量的差異，設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光報警音提示。

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