水泥企業在水泥助磨劑的試驗和正常使用過程中，還應注意以下幾方面的問題：

1.對比試驗應在同一臺磨機上進行。有些水泥企業采取在一臺磨機上加劑與在另一臺磨機上不加劑進行對比，由于物料的性能有所差異和磨機結構及匹配的磨機粉磨系統不同(即使同一規格的磨機也不一定相同)，所以這種對比的可比性較差。

2.加劑應保持連續性。針對有的磨機物料配料系統采用斗式秤間歇式進行供料和計量，加劑點應選擇磨頭中空軸內，加劑需連續進行，這樣可避免將劑間斷加在磨機前端輸送部位而造成液體助磨劑損失的不足。低碳經濟的飛速發展，給助磨劑展現了更大的發展空間，帶來了更多的機遇。也有的企業采取劑泵與微機聯鎖，加劑與給料同步間隙式進行，這樣會造成加劑量不易控制。

水泥助磨劑是怎樣改進特種水泥的生產的？

答：因為應用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準熟料粉與功能外加劑合成的方式生產出來；這樣節省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產更為方便和節能。

水泥助磨劑為什么可以在水泥工業中實現節能減排？

答：因為水泥工業70%的電耗用于物料的粉碎，應用水泥助磨劑技術后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應用水泥助磨劑技術，是水泥工業加速節能減排有效的途徑之一。

水泥助磨劑不是水泥增強劑

水泥熟料的礦物組成和礦物形態主要決定著水泥的強度，水泥顆粒級配和摻合料品種對水泥產品的性能具有重要影響。《水泥助磨劑標準》的“技術要求”中并沒有對助磨劑增加水泥早期強度指標提出要求，而把提高水泥早強指標作為助磨劑產品采購合同的考核指標，會對助磨劑產品質量管控帶來錯誤誘導。對水泥助磨劑的增強機理進行研究是一回事，但把增強功能作為產品營銷重點的傳統思維似乎應該變革了。水泥助磨劑是一種有利于粉磨節能和有助于改善被粉磨物料的顆粒性能(易磨性、分散性、改善料層粉碎條件等)的好產品。雖然某些有機醇胺類成分對水泥水化有一定的促進作用，但增強機理比較復雜，會因物料變化、實驗誤差等存在個性化的差異，至少這種增強機理研究目前還不能很好地定量地描述這種強度增進的函數關系。2、客戶有些要求往往是陷阱，也是助磨劑企業為自己設計的陷阱。保證和提高水泥產品強度是水泥廠生產質量管控的責任，不能用助磨劑產品來做部分保證。