造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。 主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。此外，例如諸城市榮博源環保裝備有限公司生產的板框式壓濾機自動化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現象的發生，被廣泛應用。板框壓濾機結構板框壓濾機主要由機頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。

板框壓濾機的洗滌方式:

濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。*脫水后泥餅含水率少于40%，泥餅量減少約60%，泥餅中水分減少60%。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

高壓壓榨脫水技術特點：

*調理污泥性質，以便于脫水及后續利用；

*配合壓榨壓力高達50kg/cm2以上的板框壓榨設備；

*脫水后泥餅含水率少于40%，泥餅量減少約60%，泥餅中水分減少60%；

*泥餅可直接進行堆肥、制磚等后續利用；

*每噸含水率80%的泥餅處理成本比傳統工藝節約100~200元。

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一、板框壓濾機過濾時，濾板之間有時會有噴料現象應該怎么處理呢？

1、噴料現象有可能是進料壓力過高造成噴料，有很多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，引起噴料！

2、噴料現象也可能是濾板壓緊的頂緊力不夠……這樣的話進料壓力升高后，濾板之間的作用力會將濾板撐開也會造成噴料！

3、噴料現象還可能是濾板密封面有濾餅……或其他雜物在表面上！這樣的話濾板壓緊后將會有較大縫隙存在，應該在卸除濾餅后將密封面再清洗干凈！

4、或濾板密封面已經有了貫通溝槽或濾板本身就已損壞……