氦氣檢漏

氦質譜檢漏的檢測精度高，可達到1×10-7Pa·m3/s。三、設備腔體部分選用SS304板10mm厚，腔體法蘭選用SS304板成活30mm。電池氦檢前先將電池里的空氣抽掉，然后注入氦氣，用氦質譜檢漏儀探測有沒有氦氣漏出，從而判斷電池的氣密性是否完好。電池氦檢一般為兩種方式：一種是在電池生產的中間環節，即在電池烘干注液之前進行檢漏，電芯在真空箱內充氦氣及檢測，此法可以檢測電池蓋板、蓋板焊接及電芯殼體等部位的氣密性是否達標；另一種是在成品環節檢漏，電芯在箱外充氦，電芯注入電解液的同時將氦氣充入電芯內部，然后將電池放入真空箱內進行檢漏。

科創真空擁有先進的技術，我們都以質量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業務。如果您對氦檢漏感興趣，歡迎點擊左右兩側的在線客服，或撥打咨詢電話。

真空箱式氦檢漏系統

科創真空生產、銷售氦檢漏設備，我們為您分析該產品的以下信息。

真空箱式氦檢漏系統

概述

本設備適用對充氣環網柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。氦氣檢漏設備的特點和優點說到氦氣檢漏設備的特點，首先，我們還需要注意核心部件分子泵，使用原裝進口的檢漏儀的分子泵。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內外壓差不大于0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用，后向工件內充入規定壓力的SF6和氮氣工作氣體。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。自動化程度：人工連接工件后，啟動設備后，各工位自動判別、自動檢測。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。

性能特點

1、安全

★ 電氣系統具有自我檢測、連鎖保護和報警功能，確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。

★ 真空箱門設安全光電保護裝置，確保操作者安全

★ 氦氣示蹤安全環保。

★ 儲氣罐和壓縮機出口配置安全閥保證系統安全。

2、高靈敏度

★ 檢漏精度高。

★ 抑零功能，消除氦本底影響。

檢漏設備在檢測時需要留意的事項

檢漏設備沒有被測物或者是銜接配管的時分，其實也便是不要進行檢測。否則的話，它從檢漏儀走漏出的很多壓縮空氣來講，這樣來講，其實也便是會對人形成很大的損傷；在走漏測驗完畢的時分，記住把空氣掃除潔凈之后，其實也便是要撤除被測物。

否則的話，檢漏設備的殘留壓力可能會形成財產損失或者是會使人受傷；檢漏設備長期不必的時分，為了安全起見，必定要把主電源或者是空壓源進行堵截。水檢法這是zui簡單的、原始的檢漏方法，自行車胎就是采用此種方法。其電源電纜以及其配線和配管破損的時分，其實也便是要留意當即堵截咱們的主電源與空壓源，這樣其實也便是要替換它的新配件。

氦檢漏設備

氣密性檢測是確保產品質量，出產安全的重要工序，在出產過程中的效果現已收到了廣泛認可，應用領域也越來越廣。檢漏設備能夠廣泛應用于各行業，可對各種有氣密性檢測要求的產品進行檢測實驗。

氣密性檢測可按測驗手法分為兩大類，一類為水沒式走漏檢測法，即在向工件腔內充進必定壓力的氣體時，將其浸人水中或涂肥皂泡，依據目測肥皂泡或水中的氣泡來斷定工件是否有漏及走漏的程度.現在,這種辦法在冰箱、空調的密封管道以及箱體檢漏時仍遍及選用。2充氦氣回收單元充氦氣回收部分主要包括儲氣(高壓)罐、回收(低壓)罐、壓縮機、真空泵、電磁閥、真空閥、壓力傳感器、真空計和管道等組成。這種辦法測驗功率低，受主觀因素影響較大，無法定量丈量，一起用這種辦法測驗后，還有必要對工件進行枯燥和防銹處理。

檢漏設備主要是用凈化枯燥空氣為作業介質對具有必定內容積的腔體的密封功能檢測，亦能夠選用串聯、并聯辦法做其他檢測。但不能夠直接對氣-液相二相流改組、氣-固相二相流改組進行檢測，不然有或許得出不正確的測驗成果或許對儀器形成不行修正的危害。

檢漏設備時刻參數的設定決議了檢測節拍，應在滿意檢測需求的情況下盡量縮短，以進步功率。真空檢漏技術真空檢漏技術就是用適當的方法判斷真空系統、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術，相應的儀器稱為檢漏儀。充氣時刻能夠參閱檢測曲線，一般設定為能到達設定壓力后再添加1~2秒。平衡時刻調查直壓面目一新率穩定在某個值后即可，檢測時刻姑妄言之選用速率辦法一般設定為能調查到顯著壓降曲線的時刻。