7分鐘前 郁南上下檢測機公司來電咨詢 億昇精密[億昇光電e5d1308]內容：如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發現的缺陷數量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點：雖然AOI可用于生產線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正多缺陷的位置。有三個檢查位置是主要的：缺陷檢測與分類：基于圖像處理的結果，AOI系統通過與預設的標準或模板進行比較，來確定產品是否符合質量要求。它可以自動檢測和定位缺陷，如焊接不良、缺失元件、錯位、開路、短路等，并將其分類和標記。

AOI技術通過光學圖像的獲取、處理和分析，能夠自動檢測和定位電子產品中的缺陷，并為制造商提供高效和的質量檢測手段。在這個位置產生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。在SMT工藝過程的步驟進行檢查，這是AOI流行的選擇，

AOI自動光學檢測的價格因不同廠商和配置而異，可以根據具體需求進行定制。功能和性能：不同的AOI系統具備不同的功能和性能，例如分辨率、檢測速度、檢測算法等。較大規模的AOI系統通常價格較高。定制需求：如果需要定制化的功能或特殊要求，可能需要額外的費用來滿足定制化的需求。回流焊后檢查提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。